200目玻璃鱗片生產(chǎn)工藝 宿遷防腐涂料用玻璃鱗片
玻璃鱗片涂料的防腐蝕機(jī)理；
涂料作為防腐蝕的最簡(jiǎn)單的方法，就是要使介質(zhì)與基體隔離，但涂層通常均存在孔隙，包括涂料的結(jié)構(gòu)孔隙，以及涂料在固化過程中溶劑揮發(fā)后所形成的空隙。盡管在施工中，通過增加涂裝遍數(shù)，來(lái)減少開孔的數(shù)量，但不能使所有的孔都形成閉孔。
由于涂膜能耐受與其接觸的介質(zhì)腐蝕，但不能抵制介質(zhì)的擴(kuò)散，這種現(xiàn)象所有涂料都存在，也就是說(shuō)，要想延長(zhǎng)防腐蝕時(shí)間，必須增加介質(zhì)通過涂膜的擴(kuò)散時(shí)間，玻璃鱗片涂料就能達(dá)到這樣的效果。
涂料中加入玻璃鱗片可以改變涂膜的結(jié)構(gòu)，鱗片在涂膜內(nèi)部相互平行且重疊排列，不僅把涂層分割成許多小的空間而大大降低涂層的收縮應(yīng)力和膨脹系數(shù)，而且能形成防止介質(zhì)擴(kuò)散的屏障，迫使介質(zhì)迂回滲人，延長(zhǎng)介質(zhì)滲透擴(kuò)散到基體的時(shí)間，從而增大涂膜的抗?jié)B性能及機(jī)械強(qiáng)度，達(dá)到延長(zhǎng)基體防腐時(shí)間的目的。
玻璃鱗片產(chǎn)品特性；
1、對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。
2、固化時(shí)收縮低，由于分散，粘接面殘余應(yīng)力小。
3、熱膨脹系數(shù)小，粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。
4、力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。
5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。
玻璃鱗片涂料的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)；
由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗?jié)B透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數(shù)小，固化殘余應(yīng)力少，耐磨損，施工簡(jiǎn)便，易于修補(bǔ)，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。
特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。
玻璃鱗片涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時(shí)，作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題沒有解決：
a.玻璃鱗片涂料還沒有適當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。
為何重防腐類涂料需要加入玻璃鱗片？
涂料作為防腐蝕最簡(jiǎn)單的方法是要使介質(zhì)與基體隔絕，但涂層通常均存在孔隙，一種是結(jié)構(gòu)孔隙，其大小與涂料成膜物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)；
另一種是涂料成膜過程中由于溶劑等揮發(fā)形成的針孔，而介質(zhì)如水、酸和堿等小分子的直徑一般均比涂層的結(jié)構(gòu)空隙要?。?/span>
再加上這些與涂層接觸的介質(zhì)都是直線的通過涂膜，而涂層又不可能涂的很厚（否則會(huì)產(chǎn)生裂紋），因此就一般防腐涂料而言，即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質(zhì)腐蝕，但它抵擋不住這些介質(zhì)向基體的擴(kuò)散滲透，
這就是說(shuō)普通的防腐蝕涂料只能在大氣中防腐，而不能在管道及罐內(nèi)起襯里的作用，尤其在有液相介質(zhì)和溫度較高的場(chǎng)合使用；
銘域玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。
它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經(jīng)吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。
以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。
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