廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下，它快速地填充進(jìn)氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質(zhì)與液相中的堿性（或酸性）物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
假設(shè)有粘度的話一般是不建議運(yùn)用布袋除塵器的，因?yàn)椴即龎m器處理功率高，低的特征被大部分人喜歡，黏性粉塵干法處理工藝（在進(jìn)入布袋除塵器前參與抗黏劑），可以使用應(yīng)對(duì)噴漆廢氣、pvc、橡膠等行業(yè)的黏性去處理油性粉塵廢氣的問題?！ ∪绻捎妹摿蛎撓醭龎m一體化，即可實(shí)現(xiàn)脫硫脫硝除塵同時(shí)在一個(gè)裝置內(nèi)完成，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、小、運(yùn)行費(fèi)用低，大幅度經(jīng)濟(jì)效益。(3)鈣硫比鈣硫比(Ca/S)是決定運(yùn)行費(fèi)用的重要因素，Ca/S=1是經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的極限狀態(tài)，也就是說哪種脫硫工藝Ca/S實(shí)現(xiàn)或接1，那么它就可能實(shí)現(xiàn)真正意義的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
當(dāng)液體沿填料層向動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，廢氣噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。選廢氣噴淋塔設(shè)備哦?！ ∫酝枰獛着_(tái)吸附轉(zhuǎn)輪并列運(yùn)轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng)，現(xiàn)在只需要一臺(tái)600mm厚度的率吸附轉(zhuǎn)輪就可以達(dá)到相應(yīng)效果了。NMP（N-）由于沸點(diǎn)高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會(huì)凝縮液化?！ ±贸粞鯓O高的氧化還原電位，對(duì)各種廢氣氧化除臭凈化，對(duì)各種廢氣處理效果突出?；钚蕴课椒ㄊ怯没钚蕴刻畛湓谖剿?nèi)，通過活性炭多孔活性炭廢氣分子，從而凈化廢氣，由于活性炭對(duì)干燥有要求，工業(yè)中濕度較高的不宜使用。
針對(duì)包裝印刷行業(yè)VOCs的處理效率高，主要有以下幾種方式：1、活性炭吸附法當(dāng)廢氣經(jīng)過活性炭纖維時(shí)，活性炭纖維擁有的大量微孔結(jié)構(gòu)能迅速?gòu)U氣分子，完成吸附過程。吸附床吸附飽和之后，通過溫度的提升與壓力的降低，被的廢氣分子會(huì)重新脫離孔道，處于熱空氣或水蒸氣中，經(jīng)過冷卻、冷凝再分離，很容易就能將溶劑重新回收?！ ≡谏詈凸ぷ髦?，以生產(chǎn)性粉塵為主的粉塵是人類健康的天敵，是誘發(fā)多種的主要原因。長(zhǎng)期較高濃度粉塵可引起肺部彌漫性、進(jìn)行性纖維化為主的全身。如果鉛、銅、鋅錳等性粉塵，在支氣管壁上溶解而被吸收，由血液帶到全身各部位，導(dǎo)致全身性中?！ ?8)有利于煙氣余熱的吸收和利用。(9)不造成(水體、噪聲、粉塵等)二次污染。(10)脫硫脫硝除塵在同一個(gè)裝置內(nèi)完成。，脫硫率98%，脫硝率90%以上，除塵率，均可進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。(11)運(yùn)行費(fèi)用低。比脫硫方法降低運(yùn)行費(fèi)用50%-80%左右。 吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。(3)、酸性溶液酸液洗滌主要用于消除由氨、胺等堿性氣體所致臭味，一般多使用(0.5-5%之溶液)為洗滌液。
