江西灌漿料“南昌奧牌”灌漿料配方與試驗(yàn)研究-奧克建材內(nèi)部資料
奧牌江西灌漿料試驗(yàn)研究了摻加礦粉、粉煤灰、硅灰等礦物摻合料對南昌奧牌灌漿料性能的影響。試驗(yàn)表明，隨著礦粉摻量的增加，奧牌灌漿料的流動度呈減小趨勢；強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢。隨著粉煤灰摻量的增加，奧牌高強(qiáng)無收縮灌漿料的流動度也呈減小趨勢。但隨著粉煤灰摻量越來越大，奧牌高強(qiáng)無收縮灌漿料漿體變稠，流動性喪失明顯，而且顏色逐漸變黑，表面泛黑越來越嚴(yán)重；強(qiáng)度先增大后減小。同等摻量的條件下，摻加礦粉的抗壓強(qiáng)度大于摻加粉煤灰的強(qiáng)度。
（1）隨著硅灰摻量的增加，奧牌高強(qiáng)灌漿料的初始流動度和30 min流動度先增大后減小。在一定范圍內(nèi)摻加硅灰，對奧牌高強(qiáng)無收縮灌漿料起到了潤滑的作用，流動度有一定幅度的增長。在摻加硅灰后的漿體變得更加密實(shí)，狀態(tài)效果都得到了明顯的提升。鑒于對流動度與強(qiáng)度進(jìn)行綜合考量，使用效果為：硅灰＞礦粉＞粉煤灰。選取摻加4 %的硅灰進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
（2）石膏對于復(fù)合水泥體系奧牌高強(qiáng)無收縮灌漿料的緩凝效果十分明顯。隨著石膏摻量越多，緩凝效果越明顯，初始流動度和30 min流動度之間的差值越來越小，當(dāng)摻量超過18 %時，整個漿體開始泌水，表面泛水光，在玻璃板上的漿體邊緣出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象。摻加石膏對于強(qiáng)度有明顯影響，各齡期強(qiáng)度呈先增大后減小的趨勢，當(dāng)石膏摻量為18 %時，試塊表面出現(xiàn)一層白色粉狀物，當(dāng)摻量增加到21 %時，起粉現(xiàn)象更加嚴(yán)重，是因?yàn)槭鄵搅窟^多，無法同混合水泥發(fā)生水化反應(yīng)。石膏摻量為18 %、21 %時，各齡期強(qiáng)度都出現(xiàn)了大幅度的下降。多余的石膏粉析出到試塊表面，出現(xiàn)起粉現(xiàn)象，導(dǎo)致整個體系安定性不良。綜上考慮，以石膏摻量12 %為摻量，進(jìn)行后續(xù)試驗(yàn)。
（3）將具有緩凝、促凝效果的石膏、酒石酸、碳酸鋰進(jìn)行正交試驗(yàn)，摻加石膏、酒石酸對奧牌高強(qiáng)無收縮灌漿料起到緩凝作用，碳酸鋰起到促凝作用。根據(jù)初凝時間、終凝時間、各齡期強(qiáng)度值，石膏、酒石酸、碳酸鋰三因素三水平試驗(yàn)得組合為：A2B3C1，即石膏12 %、酒石酸0.16 %、碳酸鋰0.12%。其1 d強(qiáng)度為45.88 MPa，3 d強(qiáng)度為61.96 MPa，28 d強(qiáng)度為85.78 MPa；初凝時間為68 min，終凝時間為81 min。
（4）選取硝酸鈉、甲酸鈣、硫酸鈉作為防凍劑，先進(jìn)行單摻試驗(yàn)，再在單摻試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行三因素三水平正交試驗(yàn)。復(fù)摻防凍劑試驗(yàn)對流動度的影響遠(yuǎn)大于單摻防凍劑對流動度的影響。影響程度為：硫酸鈉＞甲酸鈣＞硝酸鈉。復(fù)摻正交試驗(yàn)30 min流動度基本都無法滿足流動度要求，無法得出組合。綜合考慮各齡期強(qiáng)度，其組合為：A2B1C2，即硝酸鈉0.4 %、甲酸鈣0.2 %、硫酸鈉0.4 %。考慮到硝酸鈉、甲酸鈣、硫酸鈉正交試驗(yàn)對各齡期強(qiáng)度雖然有一定程度的提高，但是對流動度影響太大，無法符合相關(guān)規(guī)定。所以選擇對流動度影響最小的硝酸鈉作為防凍劑，硝酸鈉摻量為0.4 %，1 d強(qiáng)度為48.43 MPa，3 d強(qiáng)度為66.35 MPa，28 d強(qiáng)度為89.32 MPa；初始流動度為345 mm，30 min流動度為264 mm。
（5）奧牌灌漿料配方：膠砂比為1∶1，普通硅酸鹽水泥（PO 52.5）占復(fù)合水泥的70 %、高鋁水泥占復(fù)合水泥的20 %、硫鋁酸鹽水泥占復(fù)合水泥的10 %，硅灰占膠凝材料的4 %，石膏摻量占膠凝材料的12 %，用水量占膠凝材料的28 %，酒石酸摻量為0.16 %，碳酸鋰摻量為0.16 %，硝酸鈉摻量為0.4 %，適量聚羧酸減水劑粉末。
江西灌漿料“南昌奧牌”灌漿料配方與試驗(yàn)研究-奧克建材內(nèi)部資料
