藝科牌YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑又名(砼表面裂紋自愈合劑):混凝土表面裂紋產(chǎn)生常見(jiàn)的裂縫類(lèi)型及裂縫剖析網(wǎng)狀龜裂狀的細(xì)裂縫細(xì)裂縫,指發(fā)生在混凝土表面的裂紋不超過(guò)的網(wǎng)狀裂縫混凝土的整體結(jié)構(gòu)冶理產(chǎn)品:
景德鎮(zhèn)混凝土表面裂紋冶理劑-報(bào)價(jià)
砌塊進(jìn)場(chǎng)后，盡快運(yùn)入已放好線(xiàn)的施工樓層，分散堆放至砌筑位置，并應(yīng)事先做好防水措施，保證主體結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)用水，以及雨水不流入樓層。為盡量增加砌塊齡期，宜在間隔一周后再進(jìn)行砌筑，并且應(yīng)采用電熱法測(cè)定砌塊含水率。當(dāng)含水率低于15%時(shí)，方允許施工。針對(duì)砌塊的特點(diǎn)，在砌筑前，不應(yīng)再提前澆水濕潤(rùn)，以避免因澆水不均勻造成砌塊含水量增大。而應(yīng)采取在砌筑時(shí)，鋪砂漿前，在砌筑面上適量澆水的作法。加強(qiáng)圈梁、構(gòu)造柱的設(shè)置，墻長(zhǎng)超過(guò)4米應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，墻高超過(guò)3米，應(yīng)設(shè)圈梁。
YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑是由鋁、鎂、鋰、硅等有機(jī)與無(wú)機(jī)化合物復(fù)合而成,本品可涂成任意直接噴在混凝土表面快速與水泥中鈣礬石,二氧化鈣結(jié)構(gòu)產(chǎn)生反使混凝土產(chǎn)生二次合理的微膨脹性然后結(jié)晶從而達(dá)到自愈合作用,本品透明、無(wú)色液體。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑適用于≦0.02mm裂縫混凝土結(jié)構(gòu)。
2. 合理的膨脹性、結(jié)晶點(diǎn)多、自愈性強(qiáng)、高強(qiáng)度、高抗?jié)B、高耐磨、抗紫外線(xiàn)、防腐耐酸堿等性能。
應(yīng)用范圍
所有混凝土結(jié)構(gòu)等工程的防水抗?jié)B及裂縫修補(bǔ)
混凝土、預(yù)制混凝土表面的起灰、起砂修復(fù)。
基層剝落、開(kāi)裂、損傷、耐磨的制約。
混凝土、地坪、路面、屋頂?shù)男扪a(bǔ)和改造。
防水、碼頭、坡道、停車(chē)場(chǎng)、糧庫(kù)或工業(yè)用地板。
高速公路、橋梁、人行道、路邊等修補(bǔ)工程。
景德鎮(zhèn)混凝土表面裂紋冶理劑-報(bào)價(jià)
同時(shí)，磨片中的樹(shù)脂脫模、填補(bǔ)作用所占的比例則大大提升。“磨削”和“填補(bǔ)”，這兩種功能所占的比例變化，就是1#和3#磨片本質(zhì)的差異。也即，目前磨片的制造原理和工藝決定了2#和3#的出光效果中，樹(shù)脂的填補(bǔ)作用占據(jù)了很大的比例。而樹(shù)脂，是大部分磨片制造時(shí)的必須材料，少不了的。“樹(shù)脂隔離層”的影響在施工中，研磨到1#的時(shí)候，地面的平整度已經(jīng)基本成型。而后面的2#和3#更多的是依靠樹(shù)脂填補(bǔ)，優(yōu)化和提升到更高的光澤度而已。
使用方法
1、混凝土表面清理干凈后先用清水飽2-4小時(shí)混凝土表面完全干燥后在噴涂YK-1110型混凝土表面裂紋冶理劑，（一般一遍至二遍即可)，維持飽和濕潤(rùn)狀態(tài)20分鐘，以利更多有效成份進(jìn)入混凝土內(nèi)部。
2、耗量：3-5m/kg。
3、處理后的混凝土2-3天見(jiàn)效，5-7天基本達(dá)到效果。
4、帶水打磨拋光72小時(shí)后進(jìn)行。
包 裝；
塑料桶包裝:凈重20kg:
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三氧化硫溶于雨露即為硫酸。酸雨、酸霧和酸氣會(huì)與碳酸鈣反應(yīng)生成較疏松的硫酸鈣，俗稱(chēng)石膏。酸性霧氣是使含鈣石材表面失光的主要原因。石膏是一種水合結(jié)晶膨脹物，在雨水經(jīng)常沖刷到的部位，硫酸鈣膨脹物等被溶解沖掉，形成溶蝕。在雨水難以沖刷到的部位，疏松的硫酸鈣易吸附灰塵形成黑垢層，當(dāng)垢層增厚到一定程度，會(huì)形成皰狀或片狀突起，甚至剝落。若石材中含有較多的碳酸鎂，則使碳酸巖石面形成一些小孔洞。6、鹽堿斑、白華與粉化鹽堿斑是鹽類(lèi)或堿類(lèi)在石材微孔隙中形成白色固體而在石材表面呈現(xiàn)的斑痕。
