混凝土表面增強(qiáng)劑是一種水溶性的液態(tài)化學(xué)硬化劑，外觀無色透明，市場上常見的有單組份材料也有雙組份材料?；炷帘砻嬖鰪?qiáng)劑的主要成份為具有反應(yīng)活性的堿金屬硅酸鹽或改性的堿金屬硅酸鹽、催化劑、助劑等。
通化混凝土表面增強(qiáng)劑-報(bào)價(jià)
優(yōu)點(diǎn)無縫拼接，大氣美觀，拼花效果震撼超大區(qū)域一次成型，單區(qū)沒有明顯色差缺點(diǎn)人工操作，精細(xì)度難以與精密設(shè)備相比沒有經(jīng)過高頻震動(dòng)、高壓壓制，物理性能有限自流平成型，人工拋光，表面平整度呈現(xiàn)波浪狀施工條件要求苛刻，禁止交叉作業(yè)施工完須區(qū)域保護(hù)，影響整體工期墻面無法應(yīng)用問題粘接力度不夠，容易出現(xiàn)骨料松動(dòng)脫落落吸水率較高，容易被污漬滲透密度、強(qiáng)度不夠，容易出現(xiàn)開裂后期破損難以修復(fù)如初工廠預(yù)制型：工廠預(yù)制型水磨石是通過在工廠經(jīng)過現(xiàn)代化設(shè)備加工而成，一般經(jīng)過布料、震動(dòng)、高壓、養(yǎng)護(hù)、切割等工序，可控性較高，成品為單片板材，運(yùn)輸方便，施工成熟，施工方式與瓷磚、大理石相似，適合各種環(huán)境的應(yīng)用。
產(chǎn)品簡介
混凝土表面增強(qiáng)劑別名：混凝土密封回彈劑，液體強(qiáng)度增強(qiáng)劑，混凝土增強(qiáng)劑等
反應(yīng)原理
混凝土表面增強(qiáng)劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實(shí)性、抗壓強(qiáng)度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強(qiáng)度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會(huì)生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強(qiáng)度增加更為明顯，它能將表面強(qiáng)度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
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另外，由于水泥水化后生成的某些鹽類具有干燥劑的特性，滲入石材后吸收空氣中的水分而在石材表面形成水斑，嚴(yán)重影響美觀。另外，使用不當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)材料，如某些石材粘貼膠，也會(huì)使石材變黃。環(huán)境因素的影響：環(huán)境因素包括環(huán)境污染、酸雨侵蝕與冷凍破壞等。自然環(huán)境中空氣的污染、酸雨和其它一些人為的污染物都會(huì)對石材造成污染和腐蝕。另外，冷凍破壞也是一個(gè)不可忽視的環(huán)境因素，因石材都具有吸水性(即使是使用干掛施工的石材)，在寒冷的冬天，因冰凍而加速其風(fēng)化過程，使其強(qiáng)度降低，不僅影響使用壽命，還會(huì)威脅到人身安全。
適用范圍
混凝土表面增強(qiáng)劑必須施工在已經(jīng)成型的水泥砂漿或混凝土表面：
1、為了保證混凝土表面增強(qiáng)劑能更多地滲入混凝土內(nèi)部，建議新施工水泥砂漿或混凝土表面（采用機(jī)器收光）經(jīng)至少7天濕養(yǎng)護(hù)、完全干燥后再施工。當(dāng)然，某些混凝土表面增強(qiáng)劑為了節(jié)省材料和工期，在新施工地面完工24小時(shí)后即施用。
2、因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強(qiáng)度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強(qiáng)劑進(jìn)行硬化、防塵處理：處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會(huì)對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷（如坑洞、裂縫等），必須采取修補(bǔ)或是整體打磨的方法。
3、水磨石地面或金剛砂耐磨地面的表面密封、增強(qiáng)：若配合機(jī)器打磨、拋光，這兩種地面均可以做出類似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強(qiáng)
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人造石由來石材企業(yè)生產(chǎn)出來的花崗巖、大理石等荒料、邊角料等廢料何去何從？這些廢料嚴(yán)重污染著我們的環(huán)境，這問題該如何解決呢？科學(xué)家們研究出解決的辦法：通過回收石材企業(yè)生產(chǎn)出來的花崗巖、大理石荒料、邊角料作原材料進(jìn)行深加工，生產(chǎn)出人造石不但可以解決環(huán)境污染問題，而且還能節(jié)約大量礦石資源。按照1噸石材荒料可加工2平方米人造石計(jì)算，生產(chǎn)2萬平方米人造石就可以解決了1萬噸以上荒料、邊角料的出路，從而真正做到點(diǎn)石成金，“吞”廢“吐”寶。
