高溫涂料成膜助劑玻璃粉性能:
軟化點 350度--650度。
線膨脹系數(shù) (80-130)*10-7。
粒徑 5--10微米 (可按要求訂做 )。
外觀顏色 白色超細粉末。
燒后顏色 無色透明或白色。
燒后光亮度 高光澤。
中文名:無結(jié)晶水透明粉
主要元素:硅、鋁,
堆積密度:0.68g/cm3,
莫氏硬度:6.7。
外文名:The transparent powder without crystal water
別稱:無結(jié)晶水透明粉、無水透明粉
透明粉是功能型填充劑,有利于提升環(huán)氧樹脂、硅酮樹脂的各項特性。
透明粉的絕緣性和導(dǎo)電率特別優(yōu)秀。
透明粉同時具有抗酸、耐化學(xué)、耐磨、抗電弧等特性。
透明粉通過消除氧化鋁,具有高熱導(dǎo)率。
透明粉具有多種填充劑必需的特性。
透明粉都適用于哪些行業(yè)?
(1)適應(yīng)于管材、異型材、注塑、流延等行業(yè)。
(2)同時用于熱塑型聚烯烴,生物降解塑料、再生塑料等等。如膜、餐具、材、片材等等。
(3)透明粉能使產(chǎn)品的透明度極好,塑料制品的表面亮度也很好。
(4)改性透明粉(Na2SO4 )的填充量在10%左右時透明度接近于純樹脂。
(5)改性透明粉(Na2SO4 )制作高低壓塑料制品的充料,可降低其生產(chǎn)成本,改變其性能,比粉母料透明度高10倍。
透明粉涂料生產(chǎn)過程中要關(guān)注哪些細節(jié)?
透明粉在涂料生產(chǎn)過程中,每一分鐘都對最終產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。
透明粉應(yīng)用在涂料中需要注重生產(chǎn)過程中的一些細節(jié):
1,在硫化體系的選擇必須注意,如果烘烤溫度熔化和涂料固化劑是近,熔化和交聯(lián)反應(yīng)將發(fā)生在同一時間,最終平不是特別好;
2,在原材料的選擇,考慮到樹脂固化劑的反應(yīng)活性,因為它會影響粉末的貯存穩(wěn)定性;
3,勻染劑高透明度的仔細篩選;
4,樹脂的相容性差,嚴格控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,以防止交叉污染;
5,我們必須注意支持透明涂層和底涂層,確保良好的層間附著力。
玻璃粉的特點:
玻璃粉是一種經(jīng)常添加到涂料中的材料,通常用于高檔家具涂料中,以增加表面油漆膜的硬度。
由于玻璃粉末是透明的,因此不會與涂料的原始顏色混合以保持涂料的原始效果。
1.玻璃粉可以提高漆膜的耐磨性,提高使用過程中的耐刮擦性,延長漆的使用壽命。
玻璃粉末既可用于塑料和金屬涂料,也可用于水性涂料,粘合劑或其他塑料工業(yè)。
2.玻璃粉末特性玻璃粉末的特性比較強,性能相對穩(wěn)定,因此可用于涂料而不影響涂料本身的性能。
3.玻璃粉末的分散性相對均勻,因此易于與涂層相容,并且混合過程更快。
4.玻璃粉的透明度很高,因此它不會影響涂層的使用,但它可以提高涂層的性能。它用于面漆,以增加面漆的硬度和韌性。
玻璃粉還可以改善涂料表面的耐刮擦性。
玻璃粉末的一個特征是它相對容易在油漆中沉淀,因此當將其加入油漆中時必須防止下沉。
如果它分散不均勻,可能會導(dǎo)致漆膜手感不好而且不光滑。在防塵措施中,還需要添加防沉劑。
玻璃粉應(yīng)用功能:
1、用于碳鋼(如鋼坯、鋼管、鋼筋等)的熱加工(如鍛造、擠壓、軋制等)過程抗氧化、防脫碳、潤滑玻璃涂層;
2、用于有色金屬合金(如鈦合金、鎳合金等)的熱加工(如退火、鍛造、擠壓、軋制等)過程抗氧化,潤滑玻璃涂層。
產(chǎn)品性能特點:
1、 本玻璃粉耐溫性、耐光老化性、化學(xué)穩(wěn)定性強,儲存與使用穩(wěn)定性佳,可提高漆膜的耐化學(xué)性、耐候性、耐黃變等;
2、 本玻璃粉微觀為標準的菱形微晶,顆粒呈球形狀,粒徑小且分布非常狹窄均勻,兼具較好的親油性和親水性,在木器涂料中具有相容性、分散性、防沉性和重涂性;
3、 本玻璃粉硬度很高(莫氏硬度7.8),具有佳的尺寸穩(wěn)定性,可顯著提高漆膜的硬度、耐磨與抗刮傷性能、豐滿度和耐沖擊性能。
4、 本玻璃粉純度高(氧化鋁與鐵含量低),折射率與木器涂料樹脂(如PU/UV/WPUA)接近,用于漆膜中具有透明性、不發(fā)蒙、不發(fā)藍光、無多色性。
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