中頻感應(yīng)爐是目前機(jī)械熱加工行業(yè)比較流行的金屬加熱設(shè)備，具有加熱速度快、加熱溫度均勻、節(jié)能環(huán)保和氧化燒損少的特點(diǎn)，特別適用于智能生產(chǎn)線的配套加熱，但其為非標(biāo)加熱設(shè)備，而非標(biāo)準(zhǔn)加熱，因此在選擇中頻感應(yīng)爐參數(shù)就給很多客戶(hù)帶來(lái)了困惑。那么，中頻感應(yīng)爐參數(shù)究竟怎么選擇呢？海山機(jī)電小編給大家介紹一下中頻感應(yīng)爐參數(shù)的選擇方式。
1、確定被加熱金屬的材質(zhì)
中頻感應(yīng)爐是金屬加熱設(shè)備，可以加熱類(lèi)似的鋼、鐵、金、銀、合金銅、合金鋁、不銹鋼等金屬材料，但是由于各種金屬材料的比熱不同，因此在確定中頻感應(yīng)爐參數(shù)時(shí)，首先需確定被加熱金屬材質(zhì)。
2、確定被加熱金屬材質(zhì)的加熱溫度
中頻感應(yīng)爐一個(gè)很重要的參數(shù)就是加熱溫度，不同的加熱目的加熱溫度是不相同的，要根據(jù)加熱工藝要求選擇合適的加熱溫度。例如鍛造加熱溫度一般在1200℃，熱處理調(diào)質(zhì)加熱溫度在450℃--1100℃，鑄造熔煉的加熱溫度在1700℃左右。
3、確定被加熱金屬工件的規(guī)格尺寸
中頻感應(yīng)爐加熱金屬工件，與金屬工件的重量也有很大關(guān)系，金屬工件重量與金屬工件吸收熱量的有一定關(guān)系，在單位時(shí)間內(nèi)要加熱到不同溫度，溫度高的工件要求中頻感應(yīng)爐的加熱功率要大。
4、確定中頻感應(yīng)爐的生產(chǎn)率
中頻感應(yīng)爐的參數(shù)里，生產(chǎn)率也是很最重要的加熱參數(shù)，每年、每月或者每班的生產(chǎn)數(shù)量也是由中頻感應(yīng)爐的生產(chǎn)能力決定的。
5、中頻感應(yīng)爐參數(shù)總結(jié)：
中頻感應(yīng)爐用作鍛造加熱時(shí)所要求提供的參數(shù)：加熱材質(zhì)、工件外形尺寸、工件重量、加熱溫度、加熱效率、上料方式、測(cè)溫方式、冷卻方式、變壓器容量與相數(shù)、占地面積以及場(chǎng)地情況。
中頻感應(yīng)爐用作鑄造熔煉時(shí)所要求提供的參數(shù)：加熱材質(zhì)、爐體容量、傾爐方式、熔煉溫度、生產(chǎn)效率、爐體材質(zhì)、冷卻方式、上料方式、除塵方式、中頻電源要求、變壓器容量、占地面積以及場(chǎng)地情況。
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