方管產(chǎn)品： 方管15*15-400*400 ,矩形管10*20-400*500為主。專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)方管、矩形管、矩形方管、無(wú)縫方管、無(wú)縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標(biāo)方管、國(guó)標(biāo)方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無(wú)縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結(jié)構(gòu)材料。經(jīng)過(guò)近幾年的努力拓展，公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷(xiāo)售于一體的企業(yè)。
鑒于重力磁團(tuán)聚機(jī)在“321”系統(tǒng)中難以使精礦品位達(dá)到67%以上，為適應(yīng)2萬(wàn)t/a鐵精礦粉擴(kuò)能改造工程的需要，峨口鐵礦選礦廠于27年下斗年在“321”系統(tǒng)安裝了1臺(tái)磁選柱，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)用性考察。磁選柱與重力磁團(tuán)聚機(jī)生產(chǎn)指標(biāo)的對(duì)比可見(jiàn)，在一致的給礦品位下，磁選柱的精礦品位達(dá)到67.43%，比重力磁團(tuán)聚機(jī)高2.43個(gè)百分點(diǎn)，同時(shí)尾礦品位比重力磁團(tuán)聚機(jī)低2.25個(gè)百分點(diǎn)。由表4可見(jiàn)，磁選柱尾礦中各粒級(jí)的品位普遍低于大上升水速下重力磁團(tuán)聚機(jī)尾礦中相應(yīng)粒級(jí)的品位，尤其是-.45mm粒級(jí)的品位，低5.8個(gè)百分點(diǎn)。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司銷(xiāo)售的方管、低合金方管、低合金矩形管、厚壁方管、大口徑厚壁方管、無(wú)縫方矩管、小口徑無(wú)縫方矩管、天津無(wú)縫方管、Q345B方管、不銹鋼方管、大口徑方管。開(kāi)辟新的業(yè)務(wù)品種，拓寬新的經(jīng)營(yíng)渠道，同時(shí)組建了專(zhuān)業(yè)的物流配送中心以滿足客戶對(duì)鋼材配送集約型的要求。為公司的需求商提供了一個(gè)穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、合理的供貨途徑！
紅土鎳礦經(jīng)過(guò)干燥、篩分之后，與其他鐵礦粉混勻、配加熔劑和燃料后進(jìn)行燒結(jié)。燒結(jié)礦入爐后冶煉得到含有Cr、Ni的鐵水，可以直接作為高強(qiáng)、耐腐蝕特種鋼材（HRB400、HRB500、HRB600）的原料，既降低了原料成本，又提升了產(chǎn)品的性能。紅土鎳礦粉和鐵礦粉的混合比例可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要確定，可根據(jù)鋼種的需要確定鐵水成分，再根據(jù)鐵水成分的要求確定鎳礦的添加比例。混合：在燒結(jié)料混合過(guò)程中，較高含量的紅土鎳礦使得燒結(jié)料中的黏土含量增加，添加6%~10%的水分后，其可塑性得到顯著增強(qiáng)，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，確保了燒結(jié)礦的質(zhì)量和產(chǎn)量。
無(wú)錫益捷鋼業(yè)有限公司可為客戶預(yù)訂長(zhǎng)度12500mm，直徑Φ245—Φ2600mm的，壁厚100mm以下的各種材質(zhì)方管；截面200mm*200mm以上，厚度100mm以下的大口徑方管；15×15mm～400×400mm ,壁厚0.8～16mm的16Mn方管。
公司所售厚壁方管材質(zhì)包括：Q195、Q215、Q235、Q345、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、st37-2、ss400、st52-3、16Mn、J55、20＃、SM490A、SM520A、ASTM A106 GR.B等；普碳鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼。產(chǎn)品執(zhí)行：GB／T6725-2002，GB／T6728-2002，GB／T3094-2000，LW/T02-2004，DIN59410，JISG3466-88，EN10210等標(biāo)準(zhǔn)！
H-SAW相當(dāng)于螺旋焊管，將板卷狀的鋼板成型為螺旋狀，再焊接對(duì)接部位而成。除采用成型、定位焊接后再進(jìn)行SAW的傳統(tǒng)方法外，為了獲得高生產(chǎn)率和高質(zhì)量的鋼管，也可采用定位焊接后在其他生產(chǎn)線進(jìn)行SAW的兩步螺旋焊法。2UO鋼管的制造方法UO鋼管的原料通常使用厚板，有時(shí)也使用剪切的熱軋帶卷。對(duì)鋼板進(jìn)行焊縫坡口加工的方法有：預(yù)彎邊（用C形壓力機(jī)將鋼板邊緣彎曲到接近制品曲率）；U成型（用U形壓力機(jī)將鋼板壓成U形）；O成型（用O形壓力機(jī)冷成形為O形）。
