碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷專用cnc 碳化硅陶瓷專用機床制造廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是一家專業(yè)設(shè)計研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營雕銑機的企業(yè),有十多年設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗,公司位于廣東東莞大朗。已研發(fā)生產(chǎn)專用雕銑機,雕銑機機床運行穩(wěn)定可靠、加工質(zhì)量精密度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高、操作簡單護方便。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可;同時累積了豐富寶貴的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗。有專業(yè)的技術(shù)人員為廣大客戶提供碳化硅陶瓷雕銑機詳細的操作和注意事項,關(guān)于碳化硅陶瓷雕銑機的價格歡迎來電咨詢180-2823-0665(微信同號)。歡迎廣大的客戶前來參觀,期待與您成為合作伙伴。

碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷專用cnc 碳化硅陶瓷專用機床制造廠家碳化硅陶瓷加工機床加工中如何監(jiān)控與調(diào)整
工件在找正及程序調(diào)試完成之后,就可以進行自動加工階段。在自動加工過程中,操作人員要對切削的過程進行監(jiān)控與調(diào)整,防止出現(xiàn)非正常切削造成工件質(zhì)量問題。對切削過程中的監(jiān)控主要是:加工過程監(jiān)控粗加工、切削過程的監(jiān)控聲音、精加工過程監(jiān)控、刀具監(jiān)控四個方面。
一、加工過程監(jiān)控粗加工主要考慮的是將工件表面的多余余量進行快速切除。在機床自動加工過程中,根據(jù)設(shè)定的切削用量,刀具按預(yù)定的切削軌跡自動切削。操作人員應(yīng)注意通過切削負荷表觀察加工過程中的切削負荷變化情況,根據(jù)刀具的承受力狀況,監(jiān)控負荷表是否有變化、刀具的是否可以承受。調(diào)整切削用量,發(fā)揮機床的zui大作用,例如加工效率、加工質(zhì)量等。
二、切削過程中切削聲音的監(jiān)控在自動切削過程中,開始切削時,刀具切削工件的發(fā)出的聲音是連續(xù)、連續(xù)、輕快的,此時機床的運動也是相當(dāng)平穩(wěn)的。假如當(dāng)工件上有硬質(zhì)點或刀具磨損或刀具送夾等原因,切削過程出現(xiàn)不穩(wěn)定,刀具與工件之間會出現(xiàn)相互撞擊聲,造成刀具和工件的損壞,甚至?xí)霈F(xiàn)撞刀的現(xiàn)象。應(yīng)及時調(diào)整切削用量及切削條件,調(diào)整后效果不明顯時,應(yīng)暫停機床,檢查刀具及工件是否受損。
三、精加工過程監(jiān)控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量。應(yīng)注意積屑對加工表面的影響,對于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。要使用切削液讓加工表面處于冷卻條件;第要注意觀察工件的已加工表面質(zhì)量,通過調(diào)整切削用量,避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果,則應(yīng)停機檢察原程序編得是否合理。
四、刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量決定了工件的加工質(zhì)量。在自動加工切削過程中,要通過聲音監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求,對刀具及時處理調(diào)整,防止影響加工質(zhì)量問題。
碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷專用cnc 碳化硅陶瓷專用機床制造廠家