對沖擊式粉碎機來說，像投擲頭、轉子這種易損件容易發(fā)生磨損和故障，特別是耐磨夾塊、甩頭和固定耐磨夾塊的固定板，耐磨夾塊幾乎每天都需要更換(包括破損和條紋，投擲頭一般半個月更換一次，上下耐磨板和送料氣缸分配板一般半年更換一次。因此，為了減少維修成本，在操作沖擊式粉碎機時要注意以下事項：
一、初始進料需要注意的事項：
在最初的幾分鐘內(nèi)，進料是小粒徑(約3毫米)的石渣或砂，這使得轉子內(nèi)部均勻地形成一個襯里，并使轉子平衡運行。在初始不平衡過程中，應盡可能增加進料量以減少振動。正常運行后，進料應盡可能均勻。
二、發(fā)生振動時需要注意的事項：
沖擊式粉碎機運行中，振動加劇了表面耐磨部件與轉子之間的不均勻磨損，這是由轉子不均勻和積料或皮帶輪錐套松動引起的。消除沖擊式粉碎機的正常振動后，停機檢查。安裝在破碎機上的振動開關可在此設定。當它檢測到不平衡振動時，它將在設備損壞和人員受傷之前停止機器。
三、沖擊式粉碎機檢查和維護注意事項：
轉子耐磨零件旨在保護轉子體免受磨損。為了確保設備運行正常，必須將轉子耐磨零件箱機的內(nèi)襯檢查納入常規(guī)，不能滿足工作要求的磨損零件應及時更換。每8-10小時設備運行一次；應檢查轉子破碎機內(nèi)部機器的外觀，軸承箱應填充潤滑脂等。
沖擊式粉碎機憑借其卓越的技術性能、高可靠性和經(jīng)濟實惠的價格，在全球建筑業(yè)和采礦業(yè)取得了顯著的成績。與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比，該系列機型具有運行可靠、維護方便、能處理高硬度、高腐蝕性、高濕度的物料等優(yōu)點。
