在機制砂的生產(chǎn)過程中，反擊式破碎機和錘式破碎機都是屬于兩級破碎設(shè)備，它們都是利用高速沖擊能量破碎物料。那么反擊式破碎機和錘式破碎機之間有哪些差異呢？如何選擇破碎機設(shè)備呢？
一、反擊式破碎機和錘式破碎機之間的差異
1、不同的使用原理：
放入破碎腔的材料通過反擊式破碎機板錘從下到上被破碎，材料被拋到反擊板上再次被破碎。不僅沖擊能量大，而且由于二次破碎，破碎效果更好；錘式破碎機是沿著落入粉碎材料的方向撞擊粉碎材料，主要破碎部件是錘頭，錘頭用于單獨破碎物料，從而獲得有限的沖擊能量。
2、不同應(yīng)用范圍：
反擊式破碎機進(jìn)料范圍為300-800毫米，可處理脆性材料和硬度較高的材料，由于計數(shù)板的進(jìn)料槽和計數(shù)板可以安裝加熱裝置，計數(shù)板也可以處理高含水量的物料；錘式破碎機的進(jìn)料粒度350毫米，適合處理硬度較小的材料，處理高硬度材料時，錘頭磨損快，處理高濕度材料時容易堵塞。
3、調(diào)整排料粒度的不同方法：
反擊式破碎機排料粒度是通過調(diào)整轉(zhuǎn)子速度、調(diào)整反擊板與研磨腔之間的間隙等來控制；錘式破碎機是通過更換操作困難且價格昂貴的底部篩板來控制出料粒度。
4、關(guān)鍵破碎零件的磨損率不同：
反擊式破碎機對于主破碎組件板錘，只有面向物料的一面容易磨損，背面和側(cè)面沒有磨損，其金屬利用率可達(dá)45%-48%；錘式錘式破碎機是懸掛的，磨損發(fā)生在上、前、后和橫向方向，與沖擊式相比，磨損較為嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率大約在25%左右。
上述給大家介紹了反擊式破碎機和錘式破碎機之間的區(qū)別，主要從使用原理、應(yīng)用范圍、出料粒度調(diào)整和零配件的磨損率4個方面進(jìn)行了闡述，用戶在選擇破碎機設(shè)備時可參考以上內(nèi)容。
