為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1,磁軛組裝件9為環(huán)型,其內(nèi)安裝有電磁線(xiàn)圈14和彈簧7,磁軛組裝件的內(nèi)端面安裝有與彈簧7相接觸的銜鐵6,磁軛組裝件的外端面安裝有尾部帶有折邊17的丫型手動(dòng)釋放板15,如圖2和圖3所示,手動(dòng)釋放板上制有兩個(gè)通孔18,在通孔上安裝有兩個(gè)拉動(dòng)銜鐵的螺釘10。為了防止拉動(dòng)銜鐵的螺釘被卡住影響制動(dòng),在兩個(gè)螺釘10上還分別套裝有導(dǎo)套13和復(fù)位彈簧12。為了使手動(dòng)釋放板拉動(dòng)銜鐵,在磁軛組裝件外圓面徑向安裝有手動(dòng)釋放螺釘8,手動(dòng)釋放螺釘?shù)闹嫔祥_(kāi)有與手動(dòng)釋放板的折邊相吻合的豁槽16,如圖4所示,制動(dòng)器制動(dòng)時(shí)手動(dòng)釋放板的折邊含在豁槽內(nèi);需制動(dòng)器打開(kāi)時(shí),旋轉(zhuǎn)手動(dòng)釋放螺釘90°,手動(dòng)釋放板的折邊被手動(dòng)釋放螺釘柱面頂出豁槽并且可自鎖。整個(gè)制動(dòng)器可以通過(guò)螺栓1和襯套2安裝在電機(jī)端蓋3上,摩擦片5可以通過(guò)聯(lián)結(jié)軸套4安裝在電機(jī)軸11上。
權(quán)利要求1.一種電磁失電制動(dòng)器的手動(dòng)釋放裝置,由內(nèi)端面裝有電磁線(xiàn)圈和彈簧的環(huán)型磁軛組裝件、安裝在磁軛組裝件內(nèi)端面與彈簧相接觸的銜鐵和摩擦片、安裝在磁軛組裝件外端面帶有拉動(dòng)銜鐵螺釘?shù)氖謩?dòng)釋放裝置組成,其特征是所述手動(dòng)釋放裝置為一個(gè)尾部帶有折邊的丫型手動(dòng)釋放板,磁軛組裝件的外周面上徑向安裝有手動(dòng)釋放螺釘,手動(dòng)釋放螺釘?shù)闹嫔现朴信c手動(dòng)釋放板折邊相吻合的豁槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁失電制動(dòng)器的手動(dòng)釋放裝置,其特征是所述拉動(dòng)銜鐵螺釘上還安裝有防止其螺釘被卡住的導(dǎo)套和復(fù)位彈簧。
Y2EJ90L-4,1.5KW吊籃電機(jī)電磁制動(dòng)器,1.5kw電機(jī)剎車(chē) ,電動(dòng)吊籃電磁剎車(chē)制動(dòng)器 電動(dòng)吊籃制動(dòng)器 吊籃電機(jī)電磁剎車(chē) 吊籃電磁制動(dòng)YEJ90 YEJ90電機(jī)剎車(chē)片 制動(dòng)器剎車(chē)片 電磁制動(dòng)電機(jī)剎車(chē)片 吊籃電磁剎車(chē)配件 吊籃電磁制動(dòng)器 吊籃電磁剎車(chē)器 吊籃電磁離合器 電動(dòng)吊籃電磁剎車(chē)
SDZ1-15 電磁制動(dòng)器抱閘
一、用途
該系列電磁失電制動(dòng)器為通電電磁吸合,斷電摩擦制動(dòng)式制動(dòng)器。主要與Y系列電動(dòng)機(jī)配套生成一種新型的YEJ系列電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)。廣泛用于冶金、建筑、化工、食品、機(jī)床、包裝等機(jī)械中,實(shí)現(xiàn)快速停車(chē)和準(zhǔn)確定位,可用在斷電時(shí)安全(防險(xiǎn))制動(dòng)等場(chǎng)合。
二、特點(diǎn)
這種制動(dòng)器具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝方便、適用性廣、噪音低、工作頻次高、動(dòng)作靈敏、制動(dòng)可靠等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)現(xiàn)代化中一種理想的自動(dòng)化執(zhí)行元件。
三、工作原理及安裝維護(hù)
電磁失電制動(dòng)器主要由勵(lì)磁部份(磁軛1、線(xiàn)圈2、彈簧3、銜鐵4)、制動(dòng)盤(pán)8、花鍵9套等主要零部件組成。勵(lì)磁部份通過(guò)安裝螺釘7安裝在機(jī)座上,旋合 安裝螺釘7調(diào)整氣隙至規(guī)定值δ后,反向旋出空心螺栓6,頂緊勵(lì)磁部份?;ń√?通過(guò)鍵與傳動(dòng)軸相連;制動(dòng)盤(pán)8與花健套9通過(guò)花鍵嚙合。當(dāng)線(xiàn)圈2斷電時(shí),在 彈簧3的作用下,制動(dòng)盤(pán)8與銜鐵4、機(jī)座端面10(或制動(dòng)板11)產(chǎn)生摩擦力,通過(guò)花鍵套9傳給傳動(dòng)軸使軸制動(dòng)。當(dāng)線(xiàn)圈2通電后,在電磁力作用下,銜鐵4 被吸向磁軛1,使制動(dòng)盤(pán)8松開(kāi),傳動(dòng)軸制動(dòng)解除。(設(shè)備檢修停電時(shí),可通過(guò)軸向扳動(dòng)手動(dòng)釋放機(jī)構(gòu)5,使制動(dòng)解除。)
安裝前應(yīng)將摩擦副表面油污、雜物干凈。
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干式電磁離合器:線(xiàn)圈通電時(shí)產(chǎn)生磁力吸合“銜鐵”片,離合器處于接合狀態(tài);線(xiàn)圈斷電時(shí)“銜鐵”彈回,離合器處于分離狀態(tài)。電磁離合器一般用于環(huán)境溫度-20—50%,濕度小于85%,無(wú)危險(xiǎn)的介質(zhì)中,其線(xiàn)圈電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±5% 干式電磁離合器的特點(diǎn) 1、高速響應(yīng):因?yàn)槭歉墒筋?lèi)所以扭力的傳達(dá)很快,可以達(dá)到便捷的動(dòng)作。 2、耐久性強(qiáng):散熱情況良好,而且使用了的材料,即使是高頻率,高能量的使用,也十分耐用. 3、組裝維護(hù)容易:屬于滾珠軸承內(nèi)藏的磁場(chǎng)線(xiàn)圈靜止形,所以不需要將中蕊取出也不必利用碳刷,使用簡(jiǎn)單。 4、動(dòng)作確實(shí):使用板狀彈片,雖有強(qiáng)烈震動(dòng)亦不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng),耐久性佳。 使用注意事項(xiàng) 1、干式電磁離合器使用時(shí)禁止加入油脂,否則將導(dǎo)致扭矩下降。 2、電磁離合器安裝前必須清洗干凈,去除防銹脂及雜物。 3、電磁離合器可同軸安裝,也可以對(duì)軸安裝,軸向必須固定,主動(dòng)部分與從動(dòng)部分均不允許有軸向竄動(dòng),對(duì)軸安裝時(shí),主動(dòng)部份與從動(dòng)部份軸之間同軸度應(yīng)不大于0.lmm。 4、濕式電磁離合器工作時(shí),必須在摩擦片間加潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑方式采用(1)分澆油潤(rùn)滑;(2)油浴潤(rùn)滑,其浸入油中的部分約為離合器體積的5倍;(3)軸心供油潤(rùn)滑,在高速和高頻動(dòng)作時(shí)應(yīng)采用軸心供油方法。 5、牙嵌式電磁離合器安裝時(shí),必須保證端面齒之間有一定間隙,使空轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)磨齒現(xiàn)象,但不得大于δ值。
鍛鋼高壓球閥關(guān)閉件球體繞閥體中心線(xiàn)作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén),本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用
鍛鋼高壓球閥主要優(yōu)點(diǎn):
1.操作省力:球體由上下軸套支撐,減少摩擦,
2,密封性能可靠:密封件嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧,當(dāng)密封面磨損時(shí),在彈簧作用下閥門(mén)繼續(xù)保持良好密封。
3,防火結(jié)構(gòu):密封面燒毀時(shí),在彈簧力作用下,推動(dòng)閥座與球體形成金屬密封。
4,自動(dòng)泄壓功能:當(dāng)閥門(mén)中腔介質(zhì),壓力超過(guò)彈簧預(yù)緊力,出口端閥座后退脫離球體,達(dá)到自動(dòng)泄壓效果,泄壓后閥座自動(dòng)復(fù)位。
5,輔助密封設(shè)置系統(tǒng)(可選):密封面受損后,通過(guò)輔助密封系統(tǒng)像密封面注相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面。
鍛鋼高壓球閥主要參數(shù)說(shuō)明:
固定式球閥基本型號(hào):Q47F/W/H/Y,Q347F,Q647F,Q947F等
密封面材質(zhì):F-增強(qiáng)型聚四氟乙烯PTFE,W-本體面,H-不銹鋼,Y-硬質(zhì)合金STL
連接方式:4-法蘭端(RF突面,凹面,凸面,RJ面等)
壓力等級(jí):150~600LB,1.6MPa~10.0MPa
產(chǎn)品規(guī)格:DN50-1400mm(2"-56")
BLTZ1-450
BLTZ1-600
BLTZ1-850
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干燥是保持物質(zhì)不致腐敗變質(zhì)的方法之一。干燥的方法有許多,如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品,一般是體積縮小、質(zhì)地變硬,有些物質(zhì)發(fā)生了氧化,一些易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,有些熱敏性的物質(zhì),如蛋白質(zhì)、維生素會(huì)發(fā)生變性。微生物會(huì)失去生物活力,干燥后的物質(zhì)不易在水中溶解等。因此干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比在性狀上有很大的差別。而冷凍干燥法不同于以上的干燥方法,產(chǎn)品的干燥基本上在℃以下的溫度進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,直到后期,為了進(jìn)一步降低干燥產(chǎn)品的殘余水份含量,才讓產(chǎn)品升至℃以上的溫度,但一般不超過(guò)4℃。
MFSB-02-D1防爆電磁換向閥