◆產(chǎn)品前景：
Prefabricated Concrete Structure,縮寫為PC,意為：“預制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)”。隨著城市建設(shè)的發(fā)展，道路、高檔生活小區(qū)、各類廣場等設(shè)施對路面磚、路沿石等建材的需求不斷提高。此設(shè)備能夠壓制生產(chǎn)各種PC仿石、仿天然花崗巖大理石的步道磚、條紋步道石、水磨石、路沿石、樓梯踏步板、水洗磚、荔枝面防滑磚等高檔建材和護坡磚等河道水利構(gòu)件。
PC仿石磚集彩色混凝土磚和天然大理石、花崗巖優(yōu)勢為一體，符合節(jié)能減排保護環(huán)境、可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。制品強度高、耐磨性能好、抗凍融性佳、經(jīng)表面加工處理后展現(xiàn)出天然石材的優(yōu)美效果，是響應政策，保護青山綠水、取代天然花崗巖大理石制品的佳材料，產(chǎn)品的優(yōu)勢是成本低，是天然石材成本的1/2不到。
新型環(huán)保景觀PC仿石步道磚是以水泥、河沙、石子為原料，經(jīng)高壓壓濾成型，通過拋丸加工，呈現(xiàn)出風格各異、豐富多彩、似是非是、渾若天然的質(zhì)感效果，除具備天然大理石的優(yōu)點外，更因為展現(xiàn)不同風格和色彩以及不可比擬的性價比成為現(xiàn)代城市建設(shè)鋪設(shè)大理石材料的理想升級換代產(chǎn)品
◆設(shè)備特點和參數(shù)：
1.雙層濕布料或濕面料干用硬骨料靈活處理，極大限度降低制品成本，提高制品表面裝飾多樣化。
2.設(shè)備集電、液、氣、PLC控制，自動化程度高，成型速度快、性能可靠、操作簡單、成品率高。
3.一機多用，更換模具可以生產(chǎn)多種制品。
4.產(chǎn)品標準執(zhí)行JC446行業(yè)標準。
設(shè)備型號： MYW400H
MYW500H
MYW650H
MYW800H
成型壓力：400T/500T/650T/800T
功率： 22Kw/25Kw/30Kw/35Kw
主機重量：8t/12t/16t/20t
成型速度：20-40s/Times
20-50s/Times
30-50s/Times
35-60s/Times
◆用途：
廣泛利用各種材料：碎石、石粉、水泥、河沙及粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、建筑垃圾等工業(yè)廢渣等生產(chǎn)各種不同規(guī)格的PC仿石路面磚、植草磚、護坡坡磚、路沿石等混凝土制品。
◆產(chǎn)品標準
1、GB/T8533-1998《混凝土砌塊成型機》
2、JC/T920-2003《建材工業(yè)用砌塊成型機》
◆設(shè)備使用環(huán)境條件
地點：室內(nèi)或室外（簡易防水遮陽棚）
濕度：≤85%無冷凝
溫度：0-40℃
◆使用條件
電源：3相V+G（380V±5% 50HZ）
裝機容量：主機15KW
輸送帶 1.5KW
成品輸出 1.5KW
攪拌機 25.1KW
配料機 16KW
水泥螺旋給料機 5.5KW
疊板機 3KW
總裝機容量為 67.6.6kw
生產(chǎn)用水要求：潔凈水 0.3T/h
車間面積：200m2
原料場地+制品場地：≥5畝
該設(shè)備采用靜壓加壓式生產(chǎn)各種混凝土制品。用ZL30以上裝載機將各種物料依次裝入配料機三倉中，按程序先后配比配料，輸入攪拌機上料斗中，攪拌機提升上料加水攪拌，將拌合好的料放到皮帶輸送機料斗中，皮帶機上料，成型主機靜壓成形并脫模，成品輸送機將產(chǎn)品輸出后，進入疊板機疊板碼垛，液壓搬運車或叉車將成品運至場地養(yǎng)護，12小時后，脫板碼垛堆放養(yǎng)護。出廠前經(jīng)拋丸機處理成荔枝面、磨光機打磨成光面、刨銑加工成條石等表面各異仿石建材產(chǎn)品。
◆生產(chǎn)效率：PC磚900*600*50 1塊/模 班產(chǎn)：1500塊
PC磚300*600*50 3塊/模 班產(chǎn)：4500塊
仿大理石路沿石 1塊/模 班產(chǎn)：600塊
◆設(shè)備顏色：高密東辰機械標準色
◆我公司保留對設(shè)備技術(shù)改進的權(quán)利，隨著產(chǎn)品的不斷改進，產(chǎn)品外形、規(guī)格、參數(shù)有可能與圖片及實物不符，以實物為準，恕不另行通知。
Ⅰ生產(chǎn)線設(shè)備構(gòu)成：用戶可根據(jù)自身情況選擇
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序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
數(shù)量 |
裝機容量 （KW） |
單機重量（T） |
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1 |
配料機 |
PLD1200 |
1 |
16 |
3 |
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2 |
水泥倉 |
50-100T |
1 |
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4-6 |
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3 |
輸送帶 |
PS50B*8m |
1 |
1.5 |
0.6 |
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4 |
成型主機 |
MYW500 |
1 |
15 |
16 |
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5 |
疊板機 |
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1 |
3 |
1 |
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6 |
成品輸送機 |
|
1 |
1.5 |
0.3 |
|
7 |
水泥螺旋給料機 |
6m |
1 |
5.5 |
4 |
Ⅱ設(shè)備詳細說明
一、配料系統(tǒng)
1、設(shè)備構(gòu)成：PLD1200配料機1臺，100T水泥倉1件，水泥螺旋輸送機1臺。
2、配料機主要技術(shù)參數(shù)
（1）稱量斗公稱容積：1.2m3
（2）儲料斗容積：3*2.2m2
（3）生產(chǎn)率：60m3/h
（4）配料精度：±2%
（5）稱量值：2000kg
（6）檢定分度值：2kg
（7）精確度等級：ⅡⅡ
（8）可配骨料種數(shù)：3種
（9）上料高度：2285mm
（10）總功率：16KW
（11）整機重量：3噸
（12）外形尺寸：9600*2200*2920mm
3、特點和用途
PLD1200混凝土配料機是一種與水泥倉、攪拌配套使用的前臺自動配料設(shè)備。它可根據(jù)用戶設(shè)計的混凝土配比自動完成水泥、砂石等四種物料的配料程序。
該產(chǎn)品是依據(jù)GB10172《混凝土攪拌站技術(shù)條件》中配料系統(tǒng)的技術(shù)標準設(shè)計的。該機采用電子稱量、微機控制、數(shù)字顯示、有線遙控操作，具有稱量準確、配料精度高、速度快，控制功能強等優(yōu)點。
二、成型系統(tǒng)
1、設(shè)備構(gòu)成：成型主機1臺，液壓系統(tǒng)1套，電控系統(tǒng)1套，成品輸出裝置1套。
2、主要技術(shù)參數(shù)
（1）機臺外形尺寸：7800*1950*2900mm
（2）額定工作壓力：21Mpa
（3）主振形式：料箱振動
（4）振動頻率：2800-4500rpm
（5）激振動：680KN*2
（6）成型周期：15-25s
（7）裝機容量：15.5KW
（8）整機重量：15800KG
（9）托板尺寸：1200*800*25mm
3、用途及結(jié)構(gòu)特點
該機為機械、液壓、計算機自動控制綜合數(shù)控技術(shù)型裝備。是生產(chǎn)PC仿石建材的專用設(shè)備，可廣泛利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、鋼渣等工業(yè)刻渣及河沙、碎石、石粉等原料，通過更換模具生產(chǎn)各種不同規(guī)格的產(chǎn)品。
◆模塊化柔性設(shè)計，通過更換模具生產(chǎn)各種PC仿石制品。
◆主機機架采用龍門框架式結(jié)構(gòu)、超大超強型鋼制做，堅固耐震，可靠性好。
◆采用獨立基礎(chǔ)的行車式儲料方式，原料隨時即供即用，布料效果好，能夠有效地防止原料在料斗內(nèi)振動液化成團現(xiàn)象，對材料中水分要求大大放寬，此外使用維護、清理方便。
◆獨特的布料方式，布料工序時間短，布料均勻，制品單體重量強度差別小。
◆模具結(jié)構(gòu)采用插裝組合式，材質(zhì)使用優(yōu)質(zhì)錳鋼經(jīng)鍛打、加工、滲碳、淬火制成，使用10萬模以上不變形、不損壞。
◆砌塊成型以靜壓成型為主，獨特的加壓裝置在成型完成時瞬間加壓、制品密實度大，通體強度均勻、強度高。
◆采用液壓油泵驅(qū)動，對供電系統(tǒng)無沖擊，啟動平穩(wěn)，每個成型周期系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、節(jié)能高效。
◆電器控制系統(tǒng)
（1）進口原裝可編程序控制系統(tǒng)。
（2）主要元器件采用國產(chǎn)知名品牌產(chǎn)品。
（3）彩色觸摸屏人機對話，設(shè)備運行參數(shù)方便可調(diào)。
（4）各環(huán)節(jié)控制采用日本歐姆龍大觸點繼電器、元件長久耐用。
（5）主輔機同步智能控制。
三、攪拌系統(tǒng)
1、設(shè)備構(gòu)成：原料提升裝置1套，攪拌系統(tǒng)1套，自動給水裝置1套。
2、主要技術(shù)參數(shù)：
①進料容量：800L
②出料容量：500L
③生產(chǎn)效率：25m3/h
④攪拌葉片數(shù)量、轉(zhuǎn)速：2×7片、35rpm
⑤裝機容量：24.75kw
⑥料斗提升速度：18m/min
⑦外形尺寸：運輸狀態(tài)：3050×2300×2680mm
工作狀態(tài)：4486×3030×5280mm
⑧整機重量：1500kg
⑨卸料高度：1500mm
3、特點及用途
該機整機設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，攪拌作用強烈，攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、自動化程度高，使用維修方便。
◆采用優(yōu)質(zhì)品牌減速機配套。
◆襯板采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵，使用壽命高，更換方便。
四、疊板碼垛系統(tǒng)：
◆系統(tǒng)自動檢測控制，無須人工輔助自動將托板連同制品碼齊5-6板。
◆與成型機配套使用，大大降低人工勞動強度。
◆碼板的搬運接口靈活、方便，可用液壓搬運車人工拉走，也可使用內(nèi)燃叉車運輸至養(yǎng)護場地。
