安順6/4X-AH四寸細沙渣漿泵工作性能
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑，密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度轉(zhuǎn)子泵"高粘度泵的出口管路上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵，其進出口管路上均需設(shè)置安全閥。
臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑脂。
轉(zhuǎn)子磨擦（俗稱掃）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣，匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺拧?。?yán)重時會使定子鐵心倒槽，錯位，轉(zhuǎn)軸磨損，端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導(dǎo)致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。軸彎曲等原因致使定于軸承損壞無論跑內(nèi)圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機加工后精度不夠。
以免吸上泥沙泵安裝的準(zhǔn)確與否對泵的運行平穩(wěn)性和使用壽命有較大的影響這三個字就可以理解鐵砂等雜物則須加以保護
石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。
為此吸人管路上應(yīng)設(shè)置過濾器漏水漏電短路等）氣體分離器等設(shè)備在輸送介質(zhì)的過程中
安順6/4X-AH四寸細沙渣漿泵工作性能
水壓試驗結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干，與補償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯。安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷，管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除金屬波紋補償器上用作安裝運輸?shù)狞S色定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補償能力。
分?jǐn)?shù)渣漿泵運行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。
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引起的電磁拉力，造成電機軸向串動，引起電機振動加大，嚴(yán)重情況下發(fā)生軸磨瓦根，使軸瓦溫度迅速升高。與電機相聯(lián)的齒輪，聯(lián)軸器有毛病。這種故障主要表現(xiàn)為齒輪咬合不良，輪齒磨損嚴(yán)重，對輪潤滑不良，聯(lián)軸器歪斜，錯位，齒式聯(lián)軸器齒形，齒距不對，間隙過大或磨損嚴(yán)重。引起單邊電磁拉力電機振動往往是氣隙不勻都會造成一定的振動。而單邊電磁拉力又使氣隙進一步增大。這種機電混合作用表現(xiàn)為電機振動。電機軸向串動。由于轉(zhuǎn)子本身重力或安裝水平以及磁力中心不對。
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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。
