氮化鋁陶瓷雕銑機 氮化鋁陶瓷加工機床生產(chǎn)廠家鑫騰輝數(shù)控有限公司是專業(yè)制造數(shù)控機床企業(yè)，已有十多年專業(yè)基礎。多年來在科技人員的不斷努力不斷改進，熟悉掌握數(shù)控機床的加工質(zhì)量精度高、故障率低、生產(chǎn)成本低、提高的產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率和方便安全等優(yōu)勢，贏得了客戶肯定及信任。我們以客戶需求為導向，以技術創(chuàng)新為帶領，為客戶解決疑問、解決方案。關于數(shù)控雕銑機的價格歡迎來電咨詢：136_998_99025(微信同號)。真誠與各界朋友合作，攜手共進，共創(chuàng)明天。
氮化鋁陶瓷雕銑機 氮化鋁陶瓷加工機床生產(chǎn)廠家數(shù)控雕銑機采用“位置控制卡+PC”形式
數(shù)控雕銑機本標準適用于龍門式數(shù)控雕銑機床，其他形式的數(shù)控雕銑機、數(shù)控雕刻機亦可夢照使用。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。CPLD器件高密度，高速度及在線配置功能，使得原來由分立元件構成的電路集成在一個芯片上，而且通過編程，電路功能可隨意改變，大大增強了電路的集成度以及設計的靈活性和可辜性。并和EFROM配合使用時，用戶可以反復地編程、擦除、使用或者在外圍電路不動的情況下用不同的EPROM就可實現(xiàn)不同的功能。因此，這里選用Altera公司的FLEX10K器件來實現(xiàn)上述譯碼、倍頰、計數(shù)等功能。設計入詳上也真學證一庫置同時Altera公司提供的MAX+PLUS開發(fā)工具，快速、直觀、易于使用，可大大縮短開發(fā)周期，減少工作量，而且可以在設計階段進行仿真驗證，大大提高了設計的可靠性。
整個過程分為設計輸入、編譯、仿真與驗證、配置四個階段.位置控制卡的CPLD部分具體設計過程如下：圖3CPLD涉及流程圖首先分析該部分電路功能，將其分成若干模塊：插補周期定時模塊、小數(shù)分頻模塊、譯碼模塊以及脈沖信號的四倍頻及計數(shù)模塊，而后分別對各個電路模塊進行設計。數(shù)控雕銑機其中根據(jù)需要選用不同的輸入方式，像定時模塊、小數(shù)分頻模塊計數(shù)模塊等可以用原理圖輸入法設計：譯碼模塊則用VHDL設計；最后的項層文件用原理圖輸入.將各個模塊設計并輸入后，經(jīng)MAX+PLUS軟件中的Compiler編譯器進行編譯，在編詳器窗口中將顯示各種出錯信息，設計者可根據(jù)顯示信息對設計進行修改.一旦編譯通過MAX+PLUS軟件在幾秒中內(nèi)自動完成建立剛表、邏輯綜合、適配、劃分、時域分析、裝配等工作，且生成多個后續(xù)工作需要的文件。編詳通過后再用系統(tǒng)的開放性及其抗干擾設計上面所介紹的基于PC的雕銑機的開放式數(shù)控系統(tǒng)由于采用了“位置控制卡+PC”的形式，結構簡單，可靠，易擴展。
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