硅鋁合金cnc 硅鋁合金加工機床生產(chǎn)廠家
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zheng0225 發(fā)布時間：2020-12-15 14:40:59
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硅鋁合金cnc 硅鋁合金加工機床生產(chǎn)廠家介紹與ATC裝置相關的主要技術(shù)參數(shù)。
（1）刀柄型號
刀柄型號取決于機床主軸裝刀柄孔的規(guī)格?，F(xiàn)在絕大部分加工中心機床主軸孔都是采用ISO規(guī)定的7:24錐孔，常用的有40號、45號、50號等，個別的還有30號和35號。機床規(guī)格越小，刀柄規(guī)格也應選小的，但小規(guī)格刀柄對加工大尺寸孔和長孔很不利，所以對一臺機床如果有大規(guī)格的刀柄可選擇時，應該盡量選擇大的，但刀庫容量和換刀時間都要受到影響。近年來加工中心和數(shù)控銑床都向高速化方向發(fā)展，許多實驗數(shù)據(jù)表明：當主軸轉(zhuǎn)速超過10000r/min以上時，7:24錐孔由于離心力作用會有一定漲大，影響刀柄的定位精度。為此，一種觀點是建議采用德國VDI推薦的短錐刀柄HSK系列，另外，在日本已有部分商品的錐面和端面同時接觸的過定位錐面刀柄，但在定心精度和重復定位精度方面，HSK系列要好一些，目前在國內(nèi)還很少有廠家生產(chǎn)。
對同一種錐面規(guī)格的刀柄有日本BT標準、美國CAT標準、德國VDI標準等，他們規(guī)定機械手爪夾持的尺寸不一樣，刀柄的拉緊釘尺寸也不一樣，所以選擇時必須考慮齊全，對已經(jīng)擁有一定數(shù)量數(shù)控機床的用戶或即將采購一批數(shù)控機床的用戶，應盡可能選擇互相能通用的、單一標準的刀柄系列。
（2）換刀時間
換刀時間是指刀柄交換時間，即從主軸上換下用過的刀具、裝上新的刀具的總時間。細分又有兩種規(guī)定方式，即刀對刀時間（Tool to tool）和總換刀時間（Chip to chip），總換刀時間包含了舊刀具加工完畢離開加工區(qū)域到刀具交換完畢主軸上裝上新刀具進入新的加工前之間的時間。目前zui快的純換刀時間可達0.7s左右，總換刀時間在3～12s之間，立式機床換刀時間一般比臥式的短。換刀時間短意味著機床生產(chǎn)效率高。
（3）zui大刀具重量
zui大刀具重量是指在自動刀具交換情況下允許的zui大刀具重量，錐度40號左右刀柄zui大允許重量在7～8kg，50號刀柄在15kg，一些重型刀具可達25～30kg，但這時換刀速度要減慢。zui大刀具直徑和長度主要受刀庫尺寸空間的限制。
（4）刀庫容量
一些加工中心機床上配置的刀庫容量往往有幾種規(guī)格供選擇，有十幾把到40、60、100把等，一些柔性加工單元（FMC）配置中央刀庫后刀具儲存量可達近千把，刀庫的容量只要能滿足基本需要，一般不宜選得太大，因為容量大，刀庫成本高，結(jié)構(gòu)復雜，故障率也相應增加，刀具管理也較為復雜。在單臺機床使用中，當更換一種新的工件時，操作者要根據(jù)新的工藝資料對刀庫進行一次清理，刀庫中無關的刀具越多，整理工作量也就越大，也就越容易出現(xiàn)人為的差錯。所以用戶一般應根據(jù)典型工件的工藝分析，算出需用刀具數(shù)量，進而確定刀庫的容量。如果不是按柔性加工單元或柔性制造系統(tǒng)來考慮，一般機床的刀庫以滿足一種工件一次裝夾所需的全部刀柄數(shù)量作為選擇依據(jù)。根據(jù)國外對中小型加工中心加工典型工件的工藝分析，認為中小型機床刀具儲存量應在4～48把之間。
在納入柔性制造單元的機床中，考慮到適應多工件、多工序同時加工的要求，需要配置大容量的刀庫，此時應增加相應的刀具管理措施。
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