擠出。塑料塑膠原料生產(chǎn)管材、板材、片材、及型材等制品,管材可用于各種水管、氣管、潤(rùn)滑油及燃料油的輸送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、過(guò)濾器、墻壁隔層及熱成型或真空成型。擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比通常比較高,L/D為18~22之間,壓縮比為(2.5~3.0):1,宜用漸變型帶頭螺桿,料筒溫度分別為:料斗部150~160℃,料筒前部180~190℃,模頭溫度185~195℃,模具溫度180~200℃,其次吹塑成型溫度可控制在140~180℃之間。
PEEK AV-650 GF30 BG 20 美國(guó)索爾維生產(chǎn)應(yīng)用原包介紹:
“生物基”受追捧聚氨酯被譽(yù)為“第五大塑料”,具有耐磨、抗撕裂、抗撓曲性好等特點(diǎn),是高分子材料中一種在塑料、橡膠、纖維、涂料、膠黏劑和功能高分子等領(lǐng)域均有應(yīng)用價(jià)值的有機(jī)合成材料。據(jù)上述美國(guó)的調(diào)查顯示,亞太地區(qū)是全球的聚氨酯區(qū)域市場(chǎng),則是亞太地區(qū)的聚氨酯消費(fèi)國(guó),213年需求量在該區(qū)域占25%以上。聚氨酯工業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè),“十二五”期間,我國(guó)聚氨酯產(chǎn)品年消費(fèi)量還將達(dá)到9萬(wàn)~1萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值27億~4億元。結(jié)構(gòu)式為:外觀:淡黃色至灰褐色粒狀物,伸長(zhǎng)率: 40%~80%,密度:1.37~1.51g/cm3,彎曲強(qiáng)度: >130MPa
同樣,在改進(jìn)修改過(guò)的EO:T時(shí),要對(duì)自動(dòng)裝置沖程或者外伸臂長(zhǎng)的操作范圍予以特別重視。將零件從模具內(nèi)取出是步,但是許多下游操作要求零件移動(dòng)的距離會(huì)過(guò)大。無(wú)論是帶有或不帶自動(dòng)裝置的傳送機(jī)在廉價(jià)連續(xù)輸送方面仍有很大的余地。臂端工具和材料處理設(shè)備制造商:utomation公司已開(kāi)發(fā)出一系列塑料技術(shù)加工傳送機(jī)。這種靈活帶式傳送機(jī)的高度用一個(gè)曲軸來(lái)進(jìn)行調(diào)整,其特點(diǎn)是可調(diào)整的鉸鏈用于傾斜和倒立等場(chǎng)合。傳送機(jī)系統(tǒng)與更引人注意的過(guò)程自動(dòng)化相比,其所受到的重視程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,但是對(duì)于大多數(shù)定制模具而言,極為常見(jiàn)的短暫研制時(shí)間和模具頻繁改變使得傳送機(jī)安裝也經(jīng)常發(fā)生改變。
PEEK AV-650 GF30 BG 20 美國(guó)索爾維生產(chǎn)應(yīng)用原包特性:
從性能和綜合考慮,塑膠6和塑膠66的市場(chǎng)用量仍占塑膠總量的90%左右,居主導(dǎo)地位,2001年世界塑膠66的消費(fèi)量 管材中的應(yīng)用管材生產(chǎn)中常遇到的問(wèn)題:管材內(nèi)外表面毛糙----擠出不穩(wěn)定、制品帶有焦粒,變色----擠出溫度過(guò)高、管材起皺----擠出不穩(wěn)定、管壁厚度不均----口模各點(diǎn)溫度不均、管材口徑大小不同、制品帶有雜質(zhì)----料溫過(guò)高。
該型材寬3.5in.,壁厚.8in.。直接擠出具有成本優(yōu)勢(shì)。免去了預(yù)干燥過(guò)程,每磅材料可以節(jié)省6~7歐元,而不經(jīng)過(guò)造粒過(guò)程每磅材料可節(jié)省12~15美元。該擠出系統(tǒng)的核心是一個(gè)平行逆向旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)(Krauss-Maffei的KMD9-36),與普通的錐形雙螺桿擠出機(jī)相比,這種平行雙螺桿擠出機(jī)的要低15%~2%。定制化的材料處理薄壁型材的直接擠出所面臨的一個(gè)重大問(wèn)題是如何應(yīng)對(duì)WPC生料密度的變化,因?yàn)椴痪鶆虻奈沽蠒?huì)沖擊模頭。
PEEK AV-650 GF30 BG 20 美國(guó)索爾維生產(chǎn)應(yīng)用原包性能:
塑膠原料屬于無(wú)定形聚合物,無(wú)明顯熔點(diǎn)。由于其牌號(hào)品級(jí)繁多,在注塑過(guò)程中應(yīng)按品級(jí)的不同制訂合適的工藝參數(shù),一般在160℃以上,240℃以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^(guò)高,有破壞塑膠原料中橡膠相的傾向,而且在250℃以上開(kāi)始出現(xiàn)分解。在成型過(guò)程中、塑膠原料熱穩(wěn)定性較好,可供選擇的范圍較大,不易出現(xiàn)降解或分解。而且塑膠原料的熔體粘度適中,其流動(dòng)性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好,而且熔體的冷卻固化速度比較快,一般在5?15S內(nèi)即可冷固。塑膠原料的流動(dòng)性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系,其中注射壓力稍敏感些。為此,在成型過(guò)程中可從注射壓力人手,以降低其熔體粘度,提高充模性能。塑膠原料因組分的不同,吸水及粘附水的性能各異,其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時(shí)可達(dá)0.3?0.8%之間,為了得到較為理想的制品,在成型前作干燥處理,使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將會(huì)出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病。產(chǎn)品用途(1)汽車(chē)工業(yè):塑膠用于汽車(chē)工業(yè)占45%左右,主要用于汽車(chē)功能件,點(diǎn)火器,加熱器,溫控器,燈座,軸承;如可代替金屬制作排氣筒循環(huán)閥及水泵葉輪,氣動(dòng)信號(hào)調(diào)解器等。
這種柔性電極可用于可穿戴電子器件。鮑哲南團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期以來(lái)致力于研究柔性電子,柔性電子是將電子器件制作在柔性或可延性塑料或薄金屬基板上的電子技術(shù)。鮑哲南說(shuō),現(xiàn)有包括電極和材料在內(nèi)的電子器件都是硬的,在測(cè)量神經(jīng)電流、心臟電流時(shí),植入大腦或心臟的電極可能損壞神經(jīng)或心臟組織。跟神經(jīng)接觸的電極需要像皮膚一樣柔軟,這是柔性電子應(yīng)用需要解決的重要問(wèn)題。鮑哲南團(tuán)隊(duì)選取了一種導(dǎo)電性能高又具有生物相容性的塑料,以便電極可以安全地與人體接觸。
PEEK AV-650 GF30 BG 20 美國(guó)索爾維生產(chǎn)應(yīng)用原包應(yīng)用:
胺絮凝劑。本發(fā)明所制得的塑料排釘,不經(jīng)處理可長(zhǎng)期使用,較長(zhǎng)時(shí)間保持高強(qiáng)度、高剛性的特點(diǎn),適用于普通的電動(dòng)或氣動(dòng)打釘槍?zhuān)破返木C合力學(xué)性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)量輕、成型簡(jiǎn)單,使用時(shí)還可磨、刨,從而可方便地加工各種形狀復(fù)雜的器件。環(huán)保型廢棄塑料裂解炭黑技術(shù)申請(qǐng)?zhí)枺篊N28114441.6公開(kāi)日:28.11.5申請(qǐng)人:歐陽(yáng)林地址:45237河南省新密市袁莊鄉(xiāng)靳溝村5號(hào)發(fā)明人:歐陽(yáng)林:本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型廢棄塑料裂解炭黑技術(shù),主要有以下步驟組成,選料去雜;裂解;燃燒;磁選、風(fēng)選;收集;造粒;包裝。