察布聚氨酯保溫管電話報(bào)價(jià)
聚氨酯保溫管殼自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優(yōu)良的熱保溫材料而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡(jiǎn)便、節(jié)能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
施工方便
將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場(chǎng)澆罐或預(yù)制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡(jiǎn)便，工效迅捷。
導(dǎo)熱系數(shù)小
聚氨酯保溫管殼的導(dǎo)熱系數(shù)在保溫材料中是的，因此能使物料的熱損失減少到限度。
防水、防腐、耐老
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達(dá)92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發(fā)展適用性強(qiáng) 聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時(shí)（十幾小時(shí)）可達(dá)+190℃。如果用戶需長(zhǎng)期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
聚氨酯保溫管殼：用于室內(nèi)外各種管道，空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成。
聚氨酯管殼具有容量輕、強(qiáng)度高、熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦（管）：用于室內(nèi)外各種管道，空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
聚氨酯硬質(zhì)泡沫直埋管，用于集中供熱管道，各種制冷及工業(yè)管道。
察布聚氨酯保溫管電話報(bào)價(jià)
對(duì)于聚氨酯保溫管殼建設(shè)項(xiàng)目，需要注意的相關(guān)細(xì)節(jié)很多，但是，在實(shí)際鋪設(shè)中，將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境選擇鋪設(shè)方式，而不同的鋪設(shè)方法具有不同的特性，所需的基本預(yù)防措施也不同，那么聚氨酯保溫管殼施工時(shí)需要注意哪些細(xì)節(jié)呢?
1、工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后需要仔細(xì)檢查，對(duì)施工前的相關(guān)檢查程序非常關(guān)鍵，任何不合格的設(shè)備，緣管和原材料都被拒收。
2、無論選擇哪種聚氨酯保溫管施工方法，都應(yīng)注意導(dǎo)管的質(zhì)量而不會(huì)出現(xiàn)開裂，脫層等情況，相對(duì)比較重要的是確保管道接頭滿足防水，密封和完整性的要求。
3、在建設(shè)聚氨酯保溫管殼焊接環(huán)節(jié)，也是整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，我們需要更加注意支架，管道焊接和其他程序的固定，應(yīng)該知道，這兩個(gè)步驟直接影響后期整個(gè)保溫工程的質(zhì)量和效果，直接決定整個(gè)管道的使用壽命。
4、按照壓力標(biāo)準(zhǔn)，要注意管道的壓力，這一步應(yīng)分為兩個(gè)步驟，首先，如果在穩(wěn)定壓力的10分鐘內(nèi)沒有泄漏，則可以增加壓力，然后使用標(biāo)準(zhǔn)重量的小錘敲擊焊縫，看是否有泄漏，后，將聚氨酯保溫管中的壓力調(diào)節(jié)到工作壓力范圍，如果在大約半小時(shí)內(nèi)沒有泄漏，那么它是合格的。
5、要知道這種聚氨酯保溫管施工是直接鋪設(shè)在地下，通常這類工程都是隱蔽工程，如果在施工或檢驗(yàn)過程中，有輕微的疏忽或完成驗(yàn)收不小心，那么在將來的使用和操作過程中，可能會(huì)出現(xiàn)頻繁的故障或其他現(xiàn)象，即使聚氨酯保溫管殼建設(shè)項(xiàng)目完工后，有關(guān)單位也需要派人進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真的驗(yàn)收檢查。
技術(shù)性能
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技術(shù)性能
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單位
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技術(shù)
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容量
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Kg/m3
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45-80
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導(dǎo)熱系數(shù)
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W/m.k
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0.016-0.024
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使用溫度
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℃
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-90-+120
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閉孔率
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%
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≥97
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吸水率
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Kg/m2
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≤0.2
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氧指數(shù)
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h
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≥26
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抗壓強(qiáng)度
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Mpa
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≥200
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