鍛造之鄉(xiāng)40Cr方鋼45#鍛造粗車探傷鍛造粗車探傷
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40Cr方鋼
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《誠信經(jīng)營,品質(zhì)保證,優(yōu)特鋼濟(jì)魯特鋼》
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用CVD金剛石涂層刀具切削SiCp/Al,測量了不同切削條件下的切削溫度,得出切削速度是影響切削溫度的主要因素,并用ANSYS進(jìn)行仿真驗(yàn)證,和試驗(yàn)結(jié)果取得了較好的一致性。邊衛(wèi)亮等[31]在綜合考慮銑削速度、每齒進(jìn)給量、徑向切寬和增強(qiáng)相體分比等因素的基礎(chǔ)上建立了PCD刀具高速銑削SiCp/29Al復(fù)合材料切削力預(yù)測模型,該模型對銑削力的預(yù)測精度較高。盧接馳等[32]采用嵌埋人工熱電偶的方法對SiCp/Al復(fù)合材料進(jìn)行車削試驗(yàn),研究了各切削參數(shù)對前、后刀面的影響,對比了4種冷卻條件(干式切削、壓縮空氣風(fēng)冷、油液澆注和MQL)下的切削溫度。條件下刀具溫度由高到低依次為:干切、風(fēng)冷、油冷、MQL,干切條件下前刀面溫度低于后刀面。葛英飛等[33-34]采用PCD刀具高速銑SiCp/29Al復(fù)合材料開展了切削力和切削溫度的研究,刀具磨損初期時(shí)的動態(tài)銑削力,徑向力Fy的峰值已經(jīng)超過13N,切削振動較劇烈。研究表明,切削力隨著切削速度的增加而減小,切削力隨著進(jìn)給速度的增大或切深的減小而增大;高的增強(qiáng)相體分比和小的增強(qiáng)相尺寸具有較大的切削力;T6熱處理可顯著增加切削力;使用切削液可大大減小切削力。