遼寧全新約克滑閥電位計(jì)組件111Q0041148視頻
微波是1MHz～1MHz波段的電磁波，以微波殺菌的溫度場(chǎng)與電磁場(chǎng)相比較，電磁場(chǎng)是細(xì)菌致的主要因素，特別是在較低溫度時(shí)。實(shí)驗(yàn)給人們一種啟示，充分利用變化的電磁場(chǎng)將能獲得一種新的、在較低溫度下殺菌的手段和，開創(chuàng)既能殺菌又能保持食品風(fēng)味和品質(zhì)的有效殺菌途徑。一般而言電磁場(chǎng)殺菌是指14~111Hz頻率段的電磁場(chǎng)。電磁場(chǎng)在殺菌過程中表現(xiàn)出來的非熱因素成為細(xì)菌致的主導(dǎo)因素打破了常規(guī)加熱殺菌的格局，細(xì)菌欲生存而需抗?fàn)幍膶?duì)象改為電磁力。
該泵采用直聯(lián)式結(jié)構(gòu)與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、振動(dòng)少，自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)。各項(xiàng)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)，達(dá)到先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。ZWL直聯(lián)式自吸排污泵與國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬國(guó)內(nèi)。各項(xiàng)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)，達(dá)到先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
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電位計(jì)的輸入源的兩個(gè)端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動(dòng)觸點(diǎn)沿輸出側(cè)的電阻器移動(dòng)。電位器是三端設(shè)備，兩個(gè)固定端端子和一個(gè)抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。
儀表的工作原理是基于波紋膜盒在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下，其自由端產(chǎn)生相應(yīng)的彈性變形，再經(jīng)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大，由固定于齒輪軸上的指針逐將被測(cè)值在度盤上指示出來。還有調(diào)零裝置，可以方便調(diào)整零位。膜盒壓力表的測(cè)量范圍在-8~6Pa,但是要根據(jù)不同的壓力量程選用不同的膜盒壓力表，壓力在-1Pa~6Pa時(shí)建議選用圓盤式膜盒壓力表，如果壓力在-8Pa時(shí)建議選用矩形膜盒壓力表。工作位置、環(huán)境;儀表垂直;工作環(huán)境-25～55℃.相對(duì)濕度不大于8%,并且周圍環(huán)境中不含有腐蝕儀表的有害氣體;膜片壓力表適用于測(cè)量具有一定腐蝕性、非凝固或非結(jié)晶的各種流體介質(zhì)的壓力或負(fù)壓。
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在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機(jī)的裝配。在裝配時(shí)需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試?？梢杂^察制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況、聽其聲音、測(cè)量其參數(shù)等方式來進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。
如果噴霧塔中只一個(gè)噴嘴，則噴嘴的軸線要在塔的中心線上，即二者重合。如果需要多個(gè)噴嘴，則各噴嘴霧矩間不能重疊，調(diào)節(jié)噴射角度使霧滴不要直接噴射到對(duì)面的壁上。噴嘴的振動(dòng)也是產(chǎn)生粘壁的一個(gè)原因，對(duì)于旋轉(zhuǎn)式霧化器，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)特別要防止振動(dòng)。選用適宜的操作工藝條件對(duì)于氣流式噴霧干燥塔，操作工藝參數(shù)主要涉及干燥溫度、進(jìn)料速率和噴頭壓力。噴霧干燥塔溫度分為進(jìn)風(fēng)口溫度和出風(fēng)口溫度。提高進(jìn)風(fēng)口溫度可以增大液滴的蒸發(fā)強(qiáng)度，使液滴在接觸塔壁之前表面就已經(jīng)固化，可有效地減少粘壁損失，提高產(chǎn)品收率。
