普通工字鋼、輕型工字鋼已經(jīng)形成,普通10#工字鋼相當(dāng)于上的I100(也比如10#槽鋼相當(dāng)于槽鋼U100)(因?yàn)楦鲊鴪?zhí)行的不同,造成它們的規(guī)格有細(xì)微的差別)
H型工字鋼亦叫寬翼緣工字鋼,HW HM HN 源于歐洲,HEB是德國的工字鋼,其中HW、HN工字鋼已廣泛在我國使用和生產(chǎn)。HEA HEB HEM 在許多德國設(shè)計(jì)圖上會看到,在國內(nèi)市場上還很難購買到。在國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)工程中,如果量少則可以使用等規(guī)格的鋼板進(jìn)行焊接拼接而成。而量大的話,通??紤]使學(xué)性能與之相當(dāng)?shù)腍W 、HN型鋼代替。
HW 工字鋼主要用于鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)柱中鋼芯柱,也稱勁性鋼柱;在鋼結(jié)構(gòu)中主要用于柱
HM 型鋼高度和翼緣寬度比例大致為1.33~~1.75 主要在鋼結(jié)構(gòu)中用做鋼框架柱在承受動力荷載的框架結(jié)構(gòu)中用做框架梁;例如:設(shè)備平臺
HN 型鋼高度和翼緣寬度比例大于等于2; 主要用于梁
普通工字鋼的用途相當(dāng)于HN型鋼;
◆工字型鋼不論是普通型還是輕型的,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主軸的慣性矩相差較大,故僅能直接用于在其腹板平面內(nèi)受彎的構(gòu)件或?qū)⑵浣M成格構(gòu)式受力構(gòu)件。對軸心受壓構(gòu)件或在垂直于腹板平面還有彎曲的構(gòu)件均不宜采用,這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。
◆H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,承載能力。不同于普通工字型的是h型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬,且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成系列合理,型號齊全,便于設(shè)計(jì)選用。
適用范圍
普通工字鋼,輕型工字鋼,由于截面尺寸均相對較高、較窄,故對截面兩個主袖的慣性矩相差較大,這就使其在應(yīng)用范圍上有著很大的局限。工字鋼的使用應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行選用。
尺寸設(shè)計(jì)
H型鋼屬于經(jīng)濟(jì)裁面型鋼材(其它還有冷彎薄壁型鋼、壓型鋼板等),由于截面形狀合理,它們能使鋼材更高地發(fā)揮效能,承裁能力。不同于普通工字鋼的是H型鋼的翼緣進(jìn)行了加寬,而且內(nèi)、外表面通常是平行的,這樣可便于用度螺栓和其他構(gòu)件連接。其尺寸構(gòu)成合理,型號齊全,便于設(shè)計(jì)選用。
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選用工字鋼應(yīng)依據(jù)其力學(xué)性能,化學(xué)性能,可焊性能,結(jié)構(gòu)尺寸等選擇合理的工字鋼進(jìn)行使用。
焊接工藝
H型鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。普通工字鋼都是軋制截面,由于生產(chǎn)工藝差,翼緣內(nèi)邊有1:10坡度。H型鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設(shè)一組立式軋輥同時進(jìn)行輥軋,因此,其軋制工藝和設(shè)備都比普通軋機(jī)復(fù)雜。國內(nèi)可生產(chǎn)的大軋制H型鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。
窄翼緣h型鋼適用于梁或壓彎構(gòu)件,而寬翼緣h型鋼和h型鋼樁則適用于軸心受壓構(gòu)件或壓彎構(gòu)件。普通工字鋼、輕型工字鋼與HW、HN型鋼相比,等重量前提下,w、 ix、 iy都不如H型鋼
標(biāo)記記錄
普通工字鋼和輕型工字鋼的翼緣由向邊上逐漸變薄的,有一定的角度,普通工字鋼和輕型工字鋼的型號是用其腰高厘米數(shù)的伯?dāng)?shù)字來表示,腹板、翼緣厚度和翼緣寬度不同其規(guī)格以腰高( h)×腿寬(b)×腰厚(d)的毫數(shù)表示,如"普工160×88×6",即表示腰高為160毫米,腿寬為88毫米,腰厚為6毫米的普通工字鋼。/"輕工160×81×5",即表示腰高為160毫米,腿寬為81毫米,腰厚為5毫米的輕型工字鋼。普通工字鋼的規(guī)格也可用型號表示,型號表示腰高的厘米數(shù),如普工16#。腰高相同的工字鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚,需在型號右邊加a b c 予以區(qū)別,如普工32#a、32#b、32#c等。熱軋普通工字鋼的規(guī)格為10-63#。經(jīng)供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通工字鋼規(guī)格為12-55#。
計(jì)算公式
截面寬度 B
腹板厚度 Tw
翼緣厚度 Tf
交接圓弧半徑 Rw
RA=RB=P/2
Mc=Mmax=Pl/4
fc=fmax=Pl^3/48EI
θA=θB=Pl^2/16EI
符號意義及單位
P -- 集中載荷,N;
q -- 均布載荷,N;
R -- 支座反力,作用方向向上者為正,N;
M -- 彎矩,使截面上部受壓,下部受拉者為正,Nm;
Q -- 剪力,對鄰近截面所產(chǎn)生的力矩沿順時針方向者為正,N;
f -- 撓度,向下變位者為正,mm;
θ -- 轉(zhuǎn)角,順時針方向者為正,°;
E -- 彈性模量,Gpa;
I -- 截面的軸慣性矩,m^4;
ξ=x/l,ζ=x'/l,α=a/l,β=b/l,γ=c/l
從兩方面考慮:
,從梁的剪切應(yīng)力考慮
第二,從彎曲正應(yīng)力考慮。
從型鋼表中可以查到它的大可用剪切強(qiáng)度T
Tmax=Q/Ib[BH^2/8-<(B-b)h^2>/8]
式中: Tmax為大剪切強(qiáng)度。把可用剪切強(qiáng)度T代進(jìn)去,可算出梁的大承受載荷。
Q為均布載荷
I為工字鋼的截面慣矩可在型鋼表中查得(cm^4).
B為工字鋼截面的大寬度。
b為工字鋼截面的小寬度
h為工字鋼小寬度截面的高度。
H為工字鋼大寬度截面的高度
正應(yīng)力的計(jì)算:
Ysigma=M/W
M=大彎矩=載荷乘距離
W=抗彎模量。
設(shè)Ysigma=允許的大應(yīng)力,可得出載荷的大值。
普通工字鋼規(guī)格表
W= 0.00785 ×[hd+2t ( b – d ) +0.615 ( R 2 – r 2 ) ]
h= 高
b= 腿長
d= 腰厚
t= 平均腿厚
R= 內(nèi)弧半徑
r= 端弧半徑
求 250 mm × 118mm × 10mm 的工字鋼每 m 重量。從金屬材料手冊中查出該工字鋼 t 為 13 , R 為 10 , r 為 5 ,則每 m 重量 = 0.00785 ×[250 ×10+2 ×13 × ( 118 –10 ) +0.615 × ( 10 2 –5 2 ) ]= 41.91kg
規(guī)格 | 高度 | 腿寬 | 腰厚 | 理重 |
10# | 100 | 68 | 4.5 | 11.261 |
12# | 120 | 74 | 5 | 13.987 |
14# | 140 | 80 | 5.5 | 16.89 |
16# | 160 | 88 | 6 | 20.513 |
18# | 180 | 94 | 6.5 | 24.143 |
20#a | 200 | 100 | 7 | 27.929 |
20#b | 200 | 102 | 9 | 31.069 |
22#a | 220 | 110 | 7.5 | 33.07 |
22#b | 220 | 112 | 9.5 | 36.524 |
25#a | 250 | 116 | 8 | 38.105 |
25#b | 250 | 118 | 10 | 42.03 |
28#a | 280 | 122 | 8.5 | 43.492 |
28#b | 280 | 124 | 10.5 | 47.888 |
30#a | 300 | 126 | 9 | 48.084 |
30#b | 300 | 128 | 11 | 52.794 |
32#a | 320 | 130 | 9.5 | 52.717 |
32#b | 320 | 132 | 11.5 | 57.741 |
32#c | 320 | 134 | 13.5 | 62.765 |
36#a | 360 | 136 | 10 | 60.037 |
36#b | 360 | 138 | 12 | 65.689 |
36#c | 360 | 140 | 14 | 71.341 |
40#a | 400 | 142 | 10.5 | 67.598 |
40#b | 400 | 144 | 12.5 | 73.878 |
40#c | 400 | 146 | 14.5 | 80.158 |
45#a | 450 | 150 | 11.5 | 80.42 |
45#b | 450 | 152 | 13.5 | 87.485 |
45#c | 450 | 154 | 15.5 | 94.55 |
56#a | 560 | 166 | 12.5 | 106.316 |
56#b | 560 | 168 | 14.5 | 115.108 |
56#c | 560 | 170 | 16.5 | 123.9 |
63#a | 630 | 176 | 13 | 121.407 |
63#b | 630 | 178 | 15 | 131.298 |
63#c | 630 | 180 | 17 | 141.189 |