衡陽滑閥電位計(jì)組件111Q0041148
整體形狀的FFU有如下優(yōu)勢(shì)：增加了FFU的密封性，有效防止了泄漏。有利于降低噪音有利于減小振動(dòng)FFU的組成部件目前，各種FFU多由以下幾部分組成（按從上到下、從內(nèi)到外的順序），視不同廠家組成部分可能有所減少（如圖5所示）。預(yù)過濾器氣流均衡裝置外殼體過濾器風(fēng)管連接部件金屬防護(hù)網(wǎng)電機(jī)刀緣葉輪控制元件下面，我們對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行分析介紹：預(yù)過濾器一般為可清洗聚胺脂泡沫，主要防止因施工、或其它意外情況產(chǎn)生雜物而可能造成的對(duì)過濾器的傷害。
層析的原理層析法是利用不同物質(zhì)理化性質(zhì)的差異而建立起來的。所有的層析系統(tǒng)都由兩個(gè)相組成：一是固定相，另一是流動(dòng)相。當(dāng)待分離的混合物隨流動(dòng)相固定相時(shí)。由于各組分的理化性質(zhì)存在差異，與兩相發(fā)生相互作用（吸附、溶解、結(jié)合等）的能力不同，在兩相中的分配（含量比）不同，且隨流動(dòng)相向前移動(dòng)，各組分不斷地在兩相中進(jìn)行再分配。分部收集流出液，可得到樣品中所含的各單一組分，從而達(dá)到將各組分分離的目的。
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電位計(jì)的輸入源的兩個(gè)端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動(dòng)觸點(diǎn)沿輸出側(cè)的電阻器移動(dòng)。電位器是三端設(shè)備，兩個(gè)固定端端子和一個(gè)抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。
如：ZQDF，ZS，2W等。（圖二是典型結(jié)構(gòu)圖）間接先導(dǎo)式電磁閥該系列電磁閥由先導(dǎo)閥和主閥芯聯(lián)系著形成通道組合而成；常閉型在未通電時(shí)，呈關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)線圈通電時(shí)，產(chǎn)生的磁力使動(dòng)鐵芯和靜鐵芯吸合，導(dǎo)閥口打開，介質(zhì)流向出口，此時(shí)主閥芯上腔壓力減少，低于進(jìn)口側(cè)的壓力，形成壓差克服彈簧阻力而隨之向上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到開啟主閥口的目的，介質(zhì)流通。當(dāng)線圈斷電時(shí)，磁力消失，動(dòng)鐵芯在彈簧力作用下復(fù)位關(guān)閉先導(dǎo)口，此時(shí)介質(zhì)從平衡孔流入，主閥芯上腔壓力增大，并在彈簧力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉主閥口。
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在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機(jī)的裝配。在裝配時(shí)需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對(duì)制冷壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試?？梢杂^察制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況、聽其聲音、測(cè)量其參數(shù)等方式來進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。
每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。常見故障及對(duì)策如下：故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：旋轉(zhuǎn)方向相反；吸入或排出閥關(guān)閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料對(duì)策：確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：吸入或排出閥關(guān)閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉(zhuǎn)速過低對(duì)策：確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；檢查閥門是否打開；確認(rèn)排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查；檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速故障現(xiàn)象：聲音異常故障原因：聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良電動(dòng)機(jī)故障；減速機(jī)異常；軸封處不良；軸變形或磨損對(duì)策：找正或充填潤滑脂；檢查電動(dòng)機(jī)；檢查軸承和齒輪；檢查軸封；停車解體檢查故障現(xiàn)象：電流過大故障原因：出口壓力過高；熔體粘度過大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策：檢查下游設(shè)備及管線；檢驗(yàn)粘度；檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整；停車后檢查，用手盤車是否過重；檢查電動(dòng)機(jī)故障現(xiàn)象：泵突然停止故障原因：停電；電機(jī)過載保護(hù)；聯(lián)軸器損壞；出口壓力過高，聯(lián)鎖反應(yīng)；泵內(nèi)咬入異常；軸與軸承粘著卡對(duì)策：檢查電源；檢查電動(dòng)機(jī)；打開安全罩，盤車檢查；檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；停車后，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；盤車確認(rèn)說明：以上故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)關(guān)系另外，提高運(yùn)行壽命仍要：因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。
