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同時，更應(yīng)嚴(yán)格地保證機床中心高與彎板工裝中心高重合。允許誤差控制在.2mm～.4mm之間。此外，閘閥閥體在加工過程中需考慮一次壓緊、定位的準(zhǔn)確性和可靠性。應(yīng)將靠車床主軸線的重直面視為參照基準(zhǔn)，利用彎板垂直面上的楔式槽與楔形塊的滑動將閥體一端法蘭面找正壓緊，分別進(jìn)行兩面加工。此外，閘閥閥體在加工過程中，需在車床工裝上靠回轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)18完成兩端閥體內(nèi)腔的加工?；剞D(zhuǎn)精度是靠分布在回轉(zhuǎn)法蘭兩個對稱分布的錐形定位銷孔的重復(fù)定位來保證的。
另外，因變送器的測量部分直接與被測介質(zhì)接觸，對于一些腐蝕性介質(zhì)，則需要選用價格昂貴的耐腐蝕材料。而稱重模塊不與被測介質(zhì)直接接觸，上述缺點均不存在。并且稱重顯示儀可以選用帶模擬量輸出接口，接到儀、調(diào)節(jié)器上，實現(xiàn)自動和控制。稱重模塊應(yīng)用于投料量有嚴(yán)格的場合有一些生產(chǎn)過程對投料量有嚴(yán)格的，不少企業(yè)都把計量槽直接放在地上衡上來控制投料量。但地上衡或檢定時，需要用吊裝設(shè)備把計量槽吊下來，比較麻煩。
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電位計的輸入源的兩個端子固定在電阻的一端。為了調(diào)節(jié)輸出電壓，滑動觸點沿輸出側(cè)的電阻器移動。電位器是三端設(shè)備，兩個固定端端子和一個抽頭端子，用于改變輸出電壓。數(shù)字電位器具有多種應(yīng)用，包括校準(zhǔn)系統(tǒng)，調(diào)整失調(diào)電壓，調(diào)整濾波器，控制屏幕亮度和控制音量。
由于對化工產(chǎn)品的不同，干燥設(shè)備的型式也不同。目前，在化工生產(chǎn)中，常用的干燥設(shè)備有十幾種，有近百個規(guī)格。常用的干燥機類型有：廂式，洞道式，帶式、氣流、噴霧、流化床及振動流化床、流化床噴霧造粒、回轉(zhuǎn)、滾筒、立式填充床、真空耙式、真空雙錐回轉(zhuǎn)、槳葉式、微波及遠(yuǎn)紅外干燥饑等，以及上述這些方法的兩種的有機組合.一.干燥設(shè)備的選型干燥機種類如此之多，如何來選擇呢，這里推薦一個選型參考表，供參考。選擇干燥設(shè)備時，應(yīng)如下幾點。
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在檢查完零部件后，需要進(jìn)行壓縮機的裝配。在裝配時需要正確使用裝配工具和設(shè)備，同時需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行裝配，以免造成意外損壞或人身傷害。在裝配完成后，需要對制冷壓縮機進(jìn)行調(diào)試。可以觀察制冷壓縮機的運況、聽其聲音、測量其參數(shù)等方式來進(jìn)行調(diào)試。如果調(diào)試結(jié)果不符合，需要重新進(jìn)行維修或調(diào)整。
在日常生產(chǎn)運行中這種現(xiàn)象不是經(jīng)常發(fā)生的。當(dāng)測量高粘度介質(zhì)時，由于介質(zhì)易附著和沉淀在管壁，若被測液體電導(dǎo)率低于附著的介質(zhì)電導(dǎo)率時，電極的信號電勢就會被沉淀分流從而不能正常工作，出現(xiàn)電極短路現(xiàn)象；如果沉淀的介質(zhì)是非導(dǎo)電層，會造成電極開路流量計也不能正常工作。若氧化鐵銹層附著于襯里管壁，或者主要成分是金屬的沉淀物，其電導(dǎo)率大于液體電導(dǎo)率，實際流量值會高于流量計測得的流量值；若沉淀物是碳酸鈣等水垢層，則被測液體的電導(dǎo)率高于沉淀物的電導(dǎo)率，結(jié)果測得的流量值會小于實際的流量。
