白山硬軸生產(chǎn)方法
聊城市新策鋼管有限公司是一家專業(yè)從事絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管生產(chǎn)銷售的現(xiàn)代企業(yè)。本公司座落美麗的江北水城--鋼管之都--聊城。位于聊城市開發(fā)區(qū)，背靠濟(jì)館高速公路，西鄰京九鐵路大動(dòng)脈。公司地理位置優(yōu)越，交通條件極為便利。
Ni資源短缺及昂貴，Ni-Cr系不銹鋼價(jià)格隨Ni價(jià)變化而變化。應(yīng)大力發(fā)展無Ni和低Ni鐵素體不銹鋼、Cr-Mn奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼。Ni在不銹鋼中的主要作用在于它改變了鋼的晶體結(jié)構(gòu)。在不銹鋼中增加Ni的一個(gè)主要原因就是形成奧氏體晶體結(jié)構(gòu)，從而改善可塑性、可焊接性和韌性等不銹鋼的屬性，所以Ni被稱為奧氏體形成元素。然而，Ni并不是具有此種性質(zhì)的元素。常見的奧氏體形成元素有：NN、Mn、Cu。
目前公司生產(chǎn)品種規(guī)格為：內(nèi)徑直徑30mm—300mm，壁厚為2mm—40mm。技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H5—H10，內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼號(hào)是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金鋼，標(biāo)準(zhǔn)GB8713-88。規(guī)格為40-300*2-40MM，長(zhǎng)度為2-12M的各種類型油缸管，年產(chǎn)銷售能力3萬噸。公司設(shè)備先進(jìn)，生產(chǎn)工藝優(yōu)化，檢測(cè)手段完善。
絎磨生產(chǎn)主要設(shè)備：350噸全液壓預(yù)應(yīng)力高精度冷拔機(jī)和150噸各1臺(tái)，拔機(jī)行程12米，拔制力為350噸。并有立式絎磨機(jī)2臺(tái)，臥式絎磨機(jī)2臺(tái)。
產(chǎn)品主要用途：液壓、汽動(dòng)缸筒、液壓管線、旋壓、紡織以及印刷機(jī)械用管、汽車減震器用管、軸套管、活塞桿以及精密機(jī)械用鋼管。根據(jù)客戶的要求還可提供：定尺管、絎磨管以及特殊熱處理管等。質(zhì)量全部達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、電力、石化、船舶、、軸承、氣動(dòng)元件、油缸、鍋爐設(shè)備、器械、健身器械、拖拉機(jī)、摩托車、鋼筋連接套、油缸管、機(jī)械制造等行業(yè)；與知名汽車零部件商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。
采用燒結(jié)機(jī)臺(tái)車加寬技術(shù)首鋼京唐燒結(jié)機(jī)臺(tái)車結(jié)構(gòu)，在綜合工藝和設(shè)備因素后確定采用加寬形式，此結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)設(shè)計(jì)相比，可明顯減少燒結(jié)臺(tái)車側(cè)壁部位的漏風(fēng)量，使燒結(jié)過程中沿臺(tái)車側(cè)壁抽吸的空氣形成氣流通過燒結(jié)生料，改善了這些邊緣部位的燒結(jié)狀況，從而實(shí)現(xiàn)減少返礦量，提高燒結(jié)設(shè)備生產(chǎn)率，降低能源消耗。采用環(huán)冷機(jī)臺(tái)車加寬技術(shù)首鋼京唐環(huán)冷機(jī)采用臺(tái)車加寬技術(shù)，在保持環(huán)冷機(jī)的風(fēng)箱、機(jī)架、回轉(zhuǎn)框架和臺(tái)車主體不變的前提下，首先以臺(tái)車三角梁為基礎(chǔ)，在三角梁與臺(tái)車下面風(fēng)箱區(qū)的交匯處，加設(shè)向外展寬的臺(tái)車斜板，臺(tái)車斜板與水平面的角度在30-60之間，然后再按終所設(shè)欄板寬度，將臺(tái)車欄板外移。
現(xiàn)我公司有大量絎磨管、絎磨鋼管、氣缸管、油缸管、航模管、厚壁絎磨管、不銹鋼絎磨管、精密絎磨管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價(jià)格，批零兼營(yíng)的方式，為您提供快捷優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，歡迎新老客戶前來洽談、電議。
白山硬軸生產(chǎn)方法
金屬硫化物主要是磁黃鐵礦和黃鐵礦，它們常呈星散狀嵌布在脈石中，個(gè)別沿磁鐵礦粒間或邊緣分布。脈石以石英居多，其次是絹云母、綠泥石、長(zhǎng)石、陽(yáng)起石、透閃石、方解石、白云石、黑云母、白云母、黝簾石。微量礦物包括電氣石、金紅石、鋯石、磷灰石和綠簾石等。選礦試驗(yàn)磁選流程拋尾試驗(yàn)礦石中的目的鐵礦物嵌布粒度微細(xì)，生產(chǎn)工藝中可采用連續(xù)磨礦、弱磁選-強(qiáng)磁選工藝流程。如果采用此工藝流程磨礦細(xì)度直接達(dá)到-.37mm，不但磨礦成本高，而且容易出現(xiàn)泥化現(xiàn)象。
