廢舊橡膠、輪胎都是裂解爐需要的原料,所以就有了現(xiàn)在的輪胎裂解爐脫硝,因為輪胎在高溫裂解的時候會產(chǎn)生大量的氮氧化物NOx,對人體是有害的,脫硝設(shè)備是必須要安裝的,近日這種項目特別的多。
近日輪胎裂解爐脫硝的用戶不少,安徽,河南,河北,山東等地裂解爐用戶很多,我公司在這幾個地區(qū)都做過,成功案例氮氧化物降到50以下很成功,是目前裂解爐脫硝比較好的脫硝工藝,價格也比較便宜,業(yè)主都可以接受,主要是后期脫硝設(shè)備運行起來費用很低,業(yè)主都比較滿意。
煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成: 接收和儲存脫硝劑;在工業(yè)窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑; 脫硝劑的計量輸出、與水混合稀釋;脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。
高分子脫硝技術(shù)特點
1、本產(chǎn)品噴入爐膛溫度使用范圍廣,通過SNCR或SCR法與煙氣中的NOX反應(yīng)生成N2和水,從而去除煙氣中的氮氧化物。加入脫硝劑實施煙氣脫硝,反應(yīng)的時段延長,使脫硝劑的噴入口位置的布置更具有彈性,可根據(jù)需要來靈活布置;
生物質(zhì)35噸鍋爐脫硝廠家
2、對原有的工藝和使用條件不作何改變,將儲存罐內(nèi)的脫硝劑原液(也可以與水等質(zhì)量配比)通過噴槍直接噴入爐膛高溫處,反應(yīng)快,負荷適應(yīng)性強,隨著鍋爐及工業(yè)窯爐負荷的變化,適當調(diào)整脫硝劑的用量,能迅速達到處理氮氧化物的指標要求。 脫硝劑在反應(yīng)后剩下未反應(yīng)的氨易被氧化為N2而不以氨的形式逸出;
3、由于少量具有強還原性的脫硝劑的加入,對氧量變化的適應(yīng)性增強,使脫硝劑可以用于爐窯、工業(yè)鍋爐、焚燒爐、燃氣輪機、燒結(jié)爐等氧量偏高的場合;
4、脫硝時采用脫硝劑,減少了脫硝劑的用量,容易控制反應(yīng)溫度、反應(yīng),使脫硝更為經(jīng)濟;
5、比傳統(tǒng)的脫硝方法能更地與NOX反應(yīng),所需要的(脫硝添加劑/NO)摩爾比小,即使沒有參與還原反應(yīng)的殘余脫硝劑,也不會直接或者以氨的形式從煙氣中向環(huán)境泄露;
6、由于沒有氨的產(chǎn)生,所以不會在換熱面的壁面結(jié)鹽,避免了對換熱面的腐蝕;
7、采用脫硝劑,不受灰塵、SOX的影響,不影響昂貴的脫硝催化劑;在使用傳統(tǒng)SCR、SNCR煙氣脫硝方法的場合,可以加入脫硝劑而使NOX排放達標。
8、對鍋爐埋管,對流管束,水冷壁,省煤器等鍋爐設(shè)備及附件無何損傷。
9、環(huán)保產(chǎn)品,無du無刺激,非?;?,操作簡單,省時省力省工。
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