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PBT 德國巴斯夫 S 4090 G6 B 4300 G6
發(fā)布者:sujyl  發(fā)布時間:2023-02-15 14:30:24

PBT 德國巴斯夫 S 4090 G6 B 4300 G6 

東莞市崀峰塑膠原料有限公司創(chuàng)建於20152公司長期以來專注於各類特種材料的經銷,聯(lián)合眾多國際特種化工新材料領域內的著名企業(yè),建立了緊密的合作夥伴關係,我們將新的產品和專業(yè)的服務提供給國內外的優(yōu)秀企業(yè)。我們的核心團隊對於各類特種化工新材料及其應用都有相當?shù)恼J識和了解,我們將以多年的專業(yè)經驗作為技術保障,把適合的材料推薦給用戶,與廣大客戶共創(chuàng)美好未來!
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PBT具有;

 優(yōu)良的機械性能,機械強度高,耐疲勞性和尺寸穩(wěn)定好。蠕變也小,這些性能在高溫條件下也極少有變化。

 生產PBT所消耗的能量是工程塑料中低的的,這對于世界范圍內能源緊缺的情況下,具有十分重要的意義。

 耐熱老化性,增強后的UL溫度指數(shù)達到120~140℃,此外,戶外長期老化性也很好。

 耐溶劑好,無應力開裂。

 PBT易于阻燃,可達UL94V-0級,由于與阻燃劑親和性能好,所以容易開發(fā)反應型或添加型的阻燃品級。阻燃產品在電子電器工業(yè)中獲得應用。

 PBT在高溫、高濕環(huán)境下遇水易分解,使用需謹慎。

 優(yōu)良的電氣性能,體積電阻率及介電強度高,耐電弧性優(yōu)良,吸濕性極小,在潮濕及高溫環(huán)境下,也能保持電,是制造電子、電器零件的理想材料。

 易成型加工和二次加工,易用普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快,流動性好,模具溫度也比其他工程材料要求低,在加工薄壁制件時僅需幾秒鐘,對大部件也只需40-60s即可。

特點:PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。PBT 結晶速度快, 適宜加工為注塑,其他還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。[5]PBT(增強、改性PBT)主要用于汽車、電子電器、工業(yè)機械和聚合物合金、共混工業(yè)。如作為汽車中的分配器、車體部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統(tǒng)零部件、摩托車點火器、電子電器工業(yè)中如電視機的偏轉線圈,顯像管和電位器支架,伴音輸出變壓器骨架,適配器骨架,開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套.

PBT注塑之定要在110~120℃的溫度下干燥3小時左右,成型加工溫度為250~270℃,模溫控制在50~75℃為宜。因該料從熔融狀態(tài)一經冷卻,則會立即凝固結晶,故其冷卻時間較短;若噴嘴溫度控制不當(偏低),流道(水口)易冷卻固化,會出現(xiàn)堵嘴現(xiàn)象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘,易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠,不宜使用熱流道系統(tǒng),模具排氣要良好,宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工,防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用,停機時需用PE或PP料及時清洗料管,以免碳化。

PBT理化特性:

  PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性,自潤滑、低摩擦系數(shù),耐候性、吸水率低,僅為0.1%,在潮濕環(huán)境中仍保持各種物性(包括電性能),電絕緣性,但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕,耐水解性差,低溫下可迅速結晶,成型性良好。缺點是缺口沖擊強度低 ,成型收縮率大 。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性,其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上,熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作,玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致,易使制品發(fā)生翹曲。 

PBT燃燒鑒別:

  不易燃燒,燃燒時無液體流下,離開火焰后在5秒鐘內熄滅,(相似于PC)

PBT加工工藝:

PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

PBT 結晶速度快,適宜加工為注塑,其他還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。

PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設定:

PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易。未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。

1 PBT的工藝特性:

  PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。

  PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。

  PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。

  PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

2 PBT的注塑:

  選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

   制品的用料量應控制在注塑機額定注射量的30%~80%。不宜用大注塑機生產小制品。

   應選用漸變型三段螺桿,長徑比為15~20,壓縮比為2.5~3.0。

   應選用自鎖式噴嘴,并帶有加熱控溫裝置。

   在成型阻燃級PBT時,注塑機的有關部件應經防腐處理。

3 PBT制品與模具設計

   制品的厚度不宜太厚,PBT對缺口很敏感,因此,制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

   未改性PBT的成型收縮率較大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脫模斜度。

   模具需要設排氣孔或排氣槽。

   澆口的口徑要大。

   模具需設置控溫裝置。模具溫度不能超過100℃。

   阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。

PBT

德國巴斯夫

S 4090 G6

PBT

德國巴斯夫

B 4300 G6

PBT

德國巴斯夫

B4406G6 Q113

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