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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
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出現(xiàn)毛刺時(shí)為水平間隙過(guò)小，應(yīng)在浮動(dòng)范圍內(nèi)將水平間隙適當(dāng)調(diào)大。蝸邊現(xiàn)象主要是水平間隙及垂直間隙較大，造成邊部壓彎，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整糾正。圓盤(pán)剪交接班的注意事項(xiàng)生產(chǎn)切邊料時(shí)接班人員應(yīng)向交班人員了解圓盤(pán)剪工作狀態(tài)及后一卷質(zhì)量情況，間隙調(diào)節(jié)情況，刀片狀態(tài)，廢邊卷取機(jī)工作情況，接班后應(yīng)復(fù)核以上情況，遺留問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。為什么要做好設(shè)備的維護(hù)工作?我們應(yīng)該做好哪些工作?設(shè)備的好壞是生產(chǎn)正常順利進(jìn)行的基礎(chǔ),因此做好設(shè)備的維護(hù)工作相當(dāng)重要,對(duì)于我們操作工來(lái)說(shuō)要做的工作有：1)嚴(yán)格按操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行使用；按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行處理；平時(shí)注意做好設(shè)備的清洗、防腐工作。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類(lèi)不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱(chēng)為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱(chēng)為藥皮。焊條的藥皮在焊接過(guò)程中起著極為重要的作用。若采用無(wú)藥皮的光焊條焊接，則在焊接過(guò)程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒(méi)有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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從高溫冷卻下來(lái)的冷卻速率也會(huì)影響到高溫機(jī)械性能，尤其是雜質(zhì)成分相當(dāng)?shù)卮髸r(shí)。快速淬火會(huì)導(dǎo)致固態(tài)溶液中高濃度、不均勻的雜質(zhì)成分。從另一方面講，慢速冷卻會(huì)增強(qiáng)雜質(zhì)和氧之間的相互作用，這又有利于雜質(zhì)從固態(tài)溶液中沉淀下來(lái)。在退火期間通過(guò)拉絲或軋制所作的冷加工對(duì)于商業(yè)磁線來(lái)說(shuō)是有限制的。在終冷卻之前為了得到比較好的順應(yīng)性（即銅線在成形或彎曲過(guò)程中以的回彈性保持形狀的能力），要限制一下冷加工的數(shù)量。高模數(shù)和低屈服強(qiáng)度都是比較理想的性能，因?yàn)樗鼈兌际腔貜椥缘臉?biāo)志。