焊條電弧焊是一種利用焊條和工件之間產生的穩(wěn)定燃燒的電弧，使焊條和工件熔融，得到牢固的焊接接頭的技術方法。紫銅焊絲焊接過程中，藥皮不斷分解熔融生成氣體和爐渣，保護焊條的端部、電弧、熔池及其附近區(qū)域，防止大氣對熔融金屬的有害污染。焊芯也因電弧熱而不斷熔化，進入熔池，構成焊接的填充金屬，那么，下面一起了解下紫銅焊絲的焊接方法和工藝吧!
紫銅焊絲的焊接特長
一、與其他電弧焊接方法相比，保護性電弧焊接具有以下優(yōu)點：
1、設備簡單，操作靈活方便，適應性強，可達性好，不受場地和焊接位置的限制，能進行包弧焊的場地一般可以包復。 這些是保護性電弧焊得到廣泛應用的重要原因。
2、除了可焊接的金屬材料廣泛、不易熔化或易氧化的金屬外，幾乎所有的金屬都可以焊接。
3、對接頭的組裝質量要求低，焊接中，電弧可以通過焊工手工控制，及時調整電弧位置和棒進給速度等來修改焊接工藝參數(shù)，降低對接頭的組裝質量要求。
二、與其他電弧焊方法相比，焊條電弧焊有以下缺點。
1、焊接生產率低，勞動強度大，與其他電弧焊接方法相比，焊接電流小，且要在焊接一根焊條后更換焊條，焊接后需要去除焊渣，生產效率低，勞動強度大; 電弧很強，煙很大。 2、焊接質量對人依賴性強，由于是手工操作焊條進行焊接，對焊工的操作技能、工作態(tài)度以及現(xiàn)場發(fā)揮等都有要求，焊接質量很大程度上取決于焊工的操作水平。
紫銅焊絲的焊接過程
紫銅焊絲的焊接由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊接構件、電弧組成電路，焊接時使焊條與工件接觸并點火，然后抬起焊條保持一定的距離，由焊接電源提供適當?shù)碾娀‰妷汉秃附与娏髟诤笚l端部熔化的金屬和熔化的焊接物的金屬結合形成熔池。焊接中，電弧與焊條一起移動，熔池中的液態(tài)金屬逐漸冷卻結晶后形成焊接，兩焊接物焊接。
在焊接中，焊條的焊芯熔化后，以熔滴的形式過渡到熔池，同時焊條的涂層產生一定量的氣體和液態(tài)渣。產生的氣體充滿電弧和熔池周圍，隔絕空氣。熔渣比液態(tài)金屬密度小，浮在熔池上，起到保護熔池的作用。熔池內金屬冷卻凝固后，熔渣也凝固覆蓋焊接表面，防止高溫焊接金屬氧化，降低焊接冷卻速度。在焊接過程中，液態(tài)金屬在液態(tài)渣和氣體之間進行脫氧、除硫、除磷、除氫等復雜的冶金反應，從而為焊接金屬獲得適當?shù)幕瘜W成分和組織。
以上介紹的就是紫銅焊絲的焊接方法和工藝，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!
