MSG 6-GF-C1-55-GP
應(yīng)用和特性：
堿性藥芯焊絲，用于受磨損嚴(yán)重部件的堆焊，如挖船機(jī)部件、刮削機(jī)刀片、鏟斗齒、螺旋輸送器、打漿機(jī)、破碎機(jī)顎板、破碎機(jī)錐體。焊道有韌性、無裂縫，因此可抗沖擊和振蕩。機(jī)械加工只能磨削。對(duì)焊接極敏感的母材時(shí)，應(yīng)用FLUXOFIL31做韌性過渡層。
全焊縫金屬成分（典型值，%）：
C Si Mn Cr Mo
0.35 0.5 1.5 5.2 0.6
全焊縫金屬力學(xué)性能（單一值就是典型值）：
熱處理 硬度（HB）
焊態(tài) 52-57
化學(xué)成分和機(jī)械性能數(shù)據(jù)都是應(yīng)用于氣體保護(hù)焊接獲得：
DIN EN 439-C1（100Vol.%CO2）
氣體保護(hù)氣根據(jù)：DIN EN439 C1（carbon dioxide），M21（ARCAL21）
消耗量： 12-15L/min for φ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包裝：
盤裝焊絲 K300（16Kg）
直徑（mm） 1.4 1.6 2.0 2.4
FLUXODUR 62
Slagnes alloyed tubular cored electrode for MAG-welding
-------------------------------------------------------------------------------------------------------
標(biāo)準(zhǔn)： DIN8555 MF 10-GF-60-GR
應(yīng)用和特性：
應(yīng)用于螺旋輸送器、混合機(jī)刀片、水泥和混凝土輸送泵部件、碎石泵、混合機(jī)部件等的焊接。FLUXOFIL 62是無渣管狀金屬粉末藥芯焊絲，會(huì)生成碳鉻合金的過共晶結(jié)構(gòu)，具有極強(qiáng)耐礦物質(zhì)磨損性能，但是不適于沖擊和振蕩條件下應(yīng)用。焊道只能磨削，在 氣保護(hù)、直流電、陰極的焊接條件下，焊接優(yōu)良。如果使用保護(hù)氣，直流電，陽極條件下焊接，母材會(huì)產(chǎn)生極高雜質(zhì)。
全焊縫金屬成分（典型值，%）：
C Si Mn Cr
4.0 1.2 0.5 30
全焊縫金屬力學(xué)性能（單一值就是典型值）：
熱處理 硬度（HB）
焊態(tài) 57-62
化學(xué)成分和機(jī)械性能數(shù)據(jù)都是應(yīng)用于明弧焊接獲得。
氣體保護(hù)氣根據(jù)： DIN EN439 M21（ARCAL21），C1（carbon dioxide）
消耗量： 15-20I/min for ≥2.0mm
包裝：
盤裝焊絲 K300（16Kg）
直徑（mm） 2.4 3.2
SAFDUAL 560
Tubular metal powder cored electrode for MAG-welding
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
標(biāo)準(zhǔn)： DIN8555 MSG 6-GF-M21-60-GP
MSG 6-GF-C1-60-GP
應(yīng)用和特性：
應(yīng)用于挖船機(jī)部件、刮削機(jī)刀片、鏟斗齒、螺旋輸送器、打漿機(jī)、破碎機(jī)顎板、破碎機(jī)錐體、軋輥、支撐面、滑輪、履帶鏈、履帶車輥、攪拌機(jī)葉片、支耳、凸輪、錘砧、柵板、夾頭等的焊接。
適用于受磨損嚴(yán)重部件的焊接，焊道有韌性、無裂縫。機(jī)械加工只能磨削。對(duì)焊接極敏感的母材時(shí)，應(yīng)用FLUXOFIL31做韌性過渡層。在短弧和噴射電弧范圍內(nèi)，焊接性能優(yōu)異。在短弧范圍內(nèi)，最宜位置焊（positional welding）。在噴射電弧范圍內(nèi)，幾乎是無飛濺焊接。電弧穩(wěn)定、平滑。對(duì)冷拔線機(jī)端口的整形鍛壓修復(fù)效果良好，因此特別適用于機(jī)器人焊接。
全焊縫金屬成分（典型值，%）：
C Si Mn Cr
0.35 2.2 0.7 9.4
全焊縫金屬力學(xué)性能（單一值就是典型值）：
熱處理 硬度（HB）
焊態(tài) 57-62
化學(xué)成分和機(jī)械性能數(shù)據(jù)都是應(yīng)用于氣體保護(hù)焊接獲得：
DIN EN 439-C1（100Vol.%CO2）
氣體保護(hù)氣根據(jù)：DIN EN439 C1（carbon dioxide），M21（ARCAL21）
消耗量： 12-15L/min for φ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包裝：
盤裝焊絲 K300（16Kg）
直徑（mm） 1.2 1.6
FLUXOFIL 66
Alloyed tubular cored electrode without slag materials for MIG/MAG-welding
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
應(yīng)用和特性：
應(yīng)用于輥式破碎機(jī)、螺旋輸送器、刮削機(jī)刀片、鏟斗齒等的焊接。FLUXOFIL 66 是無渣管狀金屬粉末藥芯焊絲，適用于高硬度的耐損層。焊道具有無裂縫性和高度耐沖擊耐腐蝕性。如果堆焊層厚的話，推薦在焊接最后兩層時(shí)，用于FLUXOFIL66和FLUXOFIL31OP，最初焊道用FLUXOFIL35。焊道不允許磨削。由于焊道硬相排列形成特殊的碳化物。
全焊縫金屬成分（典型值，%）：
C Si Mn Cr Nb
1.2 1.0 1.0 6.0 7.0
全焊縫金屬力學(xué)性能（單一值就是典型值）：
熱處理 硬度（HB）
焊態(tài) 57-62
化學(xué)成分和機(jī)械性能數(shù)據(jù)都是應(yīng)用于氣體保護(hù)焊接獲得：
DIN EN 439-11（100Vol.%Ar）
氣體保護(hù)氣根據(jù)：DIN EN439 11（ARCAL1)，M21（ARCAL21）
消耗量： 12-15L/min for φ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包裝：
盤裝焊絲 K300（16Kg）
直徑（mm） 1.6 2.4
FLUXOFIL 58
Basic tubular cored electrode for MAG-welding
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
標(biāo)準(zhǔn)： DIN8555 MSG 6-GF-M21-60-GP
MSG 6-GF-C1-60-GP
應(yīng)用和特性：
堿性藥芯焊絲，用于受磨損嚴(yán)重部件的堆焊，如挖船機(jī)部件、刮削機(jī)刀片、鏟斗齒、螺旋輸送器、打漿機(jī)、破碎機(jī)顎板、破碎機(jī)錐體。焊道有韌性、無裂縫，因此可抗沖擊和振蕩。機(jī)械加工只能磨削。對(duì)焊接極敏感的母材時(shí)，應(yīng)用FLUXOFIL31做韌性過渡層。
全焊縫金屬成分（典型值，%）：
C Si Mn Cr Mo
0.45 0.6 1.6 5.5 0.6
全焊縫金屬力學(xué)性能（單一值就是典型值）：
熱處理 硬度（HB）
焊態(tài) 57-62
化學(xué)成分和機(jī)械性能數(shù)據(jù)都是應(yīng)用于氣體保護(hù)焊接獲得：
DIN EN 439-C1（100Vol.%CO2）
氣體保護(hù)氣根據(jù)：DIN EN439 C1（carbon dioxide），M21（ARCAL21）
消耗量： 12-15L/min for φ≤1.6mm,15-20L/min forφ≥2.0mm
包裝：
盤裝焊絲 K300（16Kg）
直徑（mm） 1.4 1.6 2.0 2.4
MOLYCORD KB
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度500℃以下的抗蠕變鋼和高強(qiáng)鋼。歸功于它的雙層藥皮結(jié)構(gòu)（直徑3.2mm以下），該焊條具有穩(wěn)定和集中的電弧特征，使它極其適合全位置焊接。焊縫質(zhì)量可達(dá)到X射線級(jí)別。預(yù)熱、層間溫度和焊后熱處理工藝參數(shù)視母材而定。
CROMO E 225
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，焊縫金屬的氫含量極低，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點(diǎn)是良好的韌性和對(duì)在役脆化極不敏感，這點(diǎn)經(jīng)步冷試驗(yàn)STC驗(yàn)證。低X系數(shù)和J系數(shù)（X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤150）。熔敷效率100%。
CROMO E 225V
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接有步冷要求的2.25Cr－1Mo－V系抗蠕變鋼。X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤120。熔敷效率100％。
CROMOCORD 2STC
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接壓力容器建造、鍋爐和管道制造中使用的服役溫度600℃以下的抗蠕變鋼和耐高壓耐氫鋼。熔敷金屬的主要特點(diǎn)是良好的韌性和對(duì)在役脆化極不敏感，經(jīng)步冷試驗(yàn)STC驗(yàn)證。低X系數(shù)和J系數(shù)（X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤150）。
CROMOCORD 9M
電焊條： 耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度在＋650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 9M用于焊接承受740℃x8小時(shí)的回火熱處理的厚壁鑄鋼件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗(yàn)驗(yàn)證。
CROMOCORD 55
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，用于焊接0.5%Cr－0.5%Mo抗蠕變鋼。
CROMOCORD 91
電焊條： 耐熱抗蠕變鋼
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度650℃以下的9Cr-1Mo-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 91用于焊接承受740℃x8小時(shí)的回火熱處理的厚壁鑄件，以及經(jīng)受高溫短時(shí)回火處理（例如760℃x2小時(shí)）的薄壁構(gòu)件，譬如管道等。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗(yàn)驗(yàn)證。真空包裝。
CROMOCORD 92
電焊條： 鍋爐和管道用抗蠕變鋼
應(yīng)用和性能:
堿性藥皮焊條，焊接服役溫度600℃以下的9Cr-0.5Mo-W-V-Nb-N型高溫抗蠕變鋼。CROMOCORD 92尤其適合焊接承受760℃回火處理的部件。焊縫金屬經(jīng)在役脆化試驗(yàn)驗(yàn)證。
CROMOCORD E 223
電焊條：耐熱抗蠕變鋼
新一代Cr－1.5%W合金系堿性藥皮焊條，焊接T23和P23鋼。除了立向下位置，在所有其它位置都具有優(yōu)異的焊接工藝性。主要應(yīng)用于火 電建造。 X系數(shù)≤15 ppm；J系數(shù)≤120。熔敷效率100％。
專業(yè)經(jīng)營(yíng)焊接材料和鑄造產(chǎn)品的銷售，服務(wù)支持為一體的公司，我們和國(guó)際國(guó)內(nèi)知名生產(chǎn)廠家建立良好的合作關(guān)系，負(fù)責(zé)在中國(guó)市場(chǎng)的銷售和推廣，為客戶提供完整的工藝解決方案。我們?yōu)閺S家及經(jīng)銷伙伴在縮短供應(yīng)鏈，降低成本，提高產(chǎn)品品質(zhì)，提升服務(wù)方面一共全方位保障。
公司產(chǎn)品涉及石油石化，壓力容器，電站鍋爐，石化儲(chǔ)罐，海洋工程，船舶重工，油氣管線，工程機(jī)械，電力建設(shè)，清潔能源，軌道機(jī)車等領(lǐng)域.
我們和各大焊材公司都建立了良好的合作關(guān)系,可以為您提供以下焊材 ：
1.意大利TFA-FILINOX鎳基焊絲,不銹鋼焊絲
2.美國(guó)：林肯LINKOLN 鷹科INCO 牛津OXFORD 哈里斯HARRIS GUIF
3.日本：神鋼KOBELCO 日亞 WEL 油脂TASETO 東海 特鋼TOKUYO 日鐵
4.奧地利伯樂BOHLER 英國(guó)曼徹特METRODE 瑞士奧林康OERLIKON
5.瑞典：伊薩ESAB 阿維斯塔AVESTA 山特維克SANDVIK
6.德國(guó)：蒂森Thyssen UTP 法奧迪
7.韓國(guó)：現(xiàn)代HYUNDAI 高麗KISWEL
8.卡斯特林CASTOLIN 加拿大INDALCO
9.意大利 德國(guó) 臺(tái)灣 模具焊材
1,耐熱鋼T/P91焊材
a,瑞士奧林康耐熱鋼T/P91焊條
b,日本神鋼耐熱鋼T/P91焊絲
c,英國(guó)曼徹特耐熱鋼T/P91焊條/焊絲
d,德國(guó)蒂森耐熱鋼T/P91焊條/焊絲
2,耐熱鋼T/P92焊材
a,瑞士奧林康耐熱鋼T/P92焊條/焊絲
b,英國(guó)曼徹特耐熱鋼T/P92焊材
c,德國(guó)蒂森耐熱鋼T/P92焊條/焊絲
3,耐熱鋼T/P23焊材
a,瑞士奧林康耐熱鋼T/P23焊條
b,日本神鋼耐熱鋼T/P23焊條/焊絲
c,英國(guó)曼徹特耐熱鋼T/P23焊材
d,德國(guó)蒂森耐熱鋼T/P23焊材
E9018-G焊條WB36焊條
E9018-G焊條
WB36鋼焊接材料
焊條
類別 品名 AWS型號(hào) 焊縫金屬化學(xué)成分(wt %) 全焊縫金屬機(jī)械性能 特征與用途
C Mn Si S P Cr Ni Mo Cu 抗拉強(qiáng)度 0.2%屈服強(qiáng)度 Akv沖擊功
焊條 1NiMo.B E9018-G 0.10 1.2 0.3 0.010 0.015 0.1 0.9 0.35 0.05 900 630 45℃ 堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結(jié)晶劑制造，具有超低焊縫擴(kuò)散氫含量
焊絲
類別 品名 AWS型號(hào) 焊絲化學(xué)成份（wt %） 全焊縫金屬機(jī)械性能 特征與用途
C Mn Si S P Ni Mo Cu 抗拉強(qiáng)度 0.2%屈服強(qiáng)度 Akv沖擊功
焊絲 MnMo ER80S-D2 0.1 1.9 0.6 0.005 0.01 0.05 0.5 0.1 605 490 >100℃ 表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實(shí)芯焊絲
奧林康耐磨堆焊焊條
CITODUR 600
Covered electrode for wear resisting hardsurfacing applications
Rutile covering
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
標(biāo)準(zhǔn)： DIN 8555 E3-UM-60-65-T
應(yīng)用和特性：
厚堿性藥皮焊條，用于生成有韌性和抗磨損的堆焊焊道。焊道熱硬性可達(dá)+600℃。機(jī)械加工只能磨削。對(duì)裂縫敏感的母材，應(yīng)用UNIVERS或CITOCHROMAX N焊條做韌性過渡層，通過一次或兩次熱處理，焊態(tài)硬度從57-52RC可增加到60-65RC。適用于對(duì)溫度耐受能力為主要考慮因素的堆焊，如壓鑄鍛模、軋輥、破碎機(jī)等的堆焊。
認(rèn)證：DB
焊縫金屬成分：（典型值，%）
C Mn Cr Si Mo V
0.5 0.5 7 0.8 0.5 0.7
全焊縫金屬力學(xué)性能：
熱處理 硬度（HRc）
AW=焊態(tài) 57-62
T=回火處理（580-600℃，1小時(shí)） 50-55
二次干燥 ：一般不需要，我們推薦烘干120-150℃，2小時(shí)。
電流（A）
Φ2.5 Φ3.2 Φ4.0
60-85 100-120 140-160
包裝數(shù)據(jù)：
Φ（mm） 長(zhǎng)度（mm） 個(gè)/包 重量/包（Kgs） 個(gè)/箱 重量/箱（Kgs)
Φ2.5 350 260 5.0 780 15.0
Φ3.2 350 155 5.2 465 15.6
Φ4.0 350 100 4.8 300 14.4
CITODUR 600 B
Covered electrode for wear resisting hardsurfacing applications
Basic covering
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
標(biāo)準(zhǔn)： DIN 8555 E6-UM-600
應(yīng)用和特性：
厚堿性藥皮焊條，用于對(duì)經(jīng)受磨損嚴(yán)重的構(gòu)件，可生成有韌性及抗磨損的堆焊焊道。焊道無裂縫和氣孔、可耐沖擊和振蕩，機(jī)械加工只能磨削。對(duì)裂縫敏感的母材，應(yīng)用UNIVERS或CITOCHROMAX N焊條做韌性過渡層。多層堆焊無裂縫、即使無中間緩沖層。適用于挖泥船部件、鏟斗邊緣板、鏟斗齒、鉆頭、碎煤刨、輸送器螺桿、多角邊緣、破碎機(jī)顎板和錐的堆焊。
認(rèn)證：DB
焊縫金屬成分：（典型值，%）
C Mn Cr Si Mo V
0.5 0.3 7 0.4 0.5 0.5
全焊縫金屬力學(xué)性能：
熱處理 硬度（HRc）
AW=焊態(tài) 57-62
二次干燥 ：烘干300-350℃，2小時(shí)。
電流（A）
Φ2.5 Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
70-90 100-135 140-180 190-240
包裝數(shù)據(jù)：
Φ（mm） 長(zhǎng)度（mm） 個(gè)/包 重量/包（Kgs） 個(gè)/箱 重量/箱（Kgs)
Φ2.5 350 210 4.4 630 13.2
Φ3.2 450 125 5.6 375 16.9
Φ4.0 450 80 5.5 240 16.5
Φ5.0 450 50 5.4 250 27.2
CITODUR 400B
Covered electrode for resisting hardsurfacing applications
Basic coveing
-------------------------------------------------------------------------------------------------------
標(biāo)準(zhǔn)： DIN8555 E 1 -UM-400
應(yīng)用和特性：
厚堿性藥皮焊條，應(yīng)用于生成高度耐的堆焊磨焊道。焊道只能用燒結(jié)硬質(zhì)合金焊接車刀加工。特別適用于抗沖擊、震蕩而受磨損的部件。對(duì)于裂縫敏感的母材，韌性過渡層只能應(yīng)用UNIVERS或CITOCHROMAX焊條。即使對(duì)于不用中間過渡層的許多過渡層，CITODUR 400B除向下立焊外，可全位置焊。用于鐵路、鋼軌線路交叉、道岔尖軌、鏈輪齒的修復(fù)以及經(jīng)受嚴(yán)重磨損部件如挖泥船部件、多角邊緣、支承面、敲擊工具、DIES TYRES、輪緣、滑面等的焊接。
母材：
軌鋼達(dá)900級(jí)。
認(rèn)證：DB
焊縫金屬成分：（典型值，%）
C Mn Cr Si
0.2 0.4 2.8 0.5
全焊縫金屬力學(xué)性能：
熱處理 硬度（HRc）
AW=焊態(tài) 37-42
二次干燥 ：烘干300-350℃，2小時(shí)。
電流（A）
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
105-135 120-180 170-240
包裝數(shù)據(jù)：
Φ（mm） 長(zhǎng)度（mm） 個(gè)/包 重量/包（Kgs） 個(gè)/箱 重量/箱（Kgs)
Φ3.2 350 125 4.4 625 21.9
Φ4.0 450 80 5.5 400 27.3
Φ5.0 450 50 5.4 250 26.9
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接穩(wěn)定化和非穩(wěn)定化耐腐蝕Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼。焊縫金屬耐晶間腐蝕溫度可達(dá)400以下，800以下無氧化皮。FLUXINOX 316L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑，無咬邊。由于焊道僅輕微變色，可削減酸洗費(fèi)用。
FLUXINOX22.9.3 L
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接和棧焊耐腐蝕的鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30鐵素體和70奧氏體組成，對(duì)含氯和硫化氫介質(zhì)下的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂具有特別強(qiáng)的抵抗力。主要的應(yīng)用領(lǐng)域包括運(yùn)行溫度在250以下的化工裝置和海洋工程建造。
FLUXINOX22.9.3 L-PF
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接和棧焊耐腐蝕的鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30鐵素體和70奧氏體組成，對(duì)含氯和硫化氫介質(zhì)下的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂具有特別強(qiáng)的抵抗力。首要應(yīng)用領(lǐng)域包括運(yùn)行溫度在250以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣，它常用于橫焊(PC)、仰焊(PE)和立向上焊(PF)位置。
FLUXINOX 307
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接和棧焊耐腐蝕的鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼。焊縫金屬由30鐵素體和70奧氏體組成，對(duì)含氯和硫化氫介質(zhì)下的點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂具有特別強(qiáng)的抵抗力。首要應(yīng)用領(lǐng)域包括運(yùn)行溫度在250以下的化工裝置和海洋工程建造。歸功于它的快凝渣，它常用于橫焊(PC)、仰焊(PE)和立向上焊(P合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，適合可熱處理鋼、裝甲鋼板、耐蝕鋼和高錳鋼的抗裂接頭焊接和表面棧焊。也適用于奧氏體不銹鋼與碳鋼之間的異種鋼焊接。焊縫金屬可耐受300以下的運(yùn)行溫度，850以下無氧化皮。非常耐腐蝕和銹蝕，可冷作硬化。F)位置。
FLUXINOX 308L
藥芯焊絲：不銹鋼和耐熱鋼
合金化的金紅石型酸性渣藥芯焊絲，焊接耐腐蝕Cr-Ni奧氏體不銹鋼。運(yùn)行溫度在350以下，800以下無氧化皮。FLUXINOX 308L具有出眾的、無飛濺的焊接特性。角焊縫易脫渣。焊道平整光滑，無咬邊。由于焊道僅輕微變色，可削減酸洗費(fèi)用。
法國(guó)奧林康SUPRANOX 309MoL、E309M0L-17不銹鋼焊條
金紅石藥皮焊條，藥皮較薄，焊接異種鋼接頭焊接（奧氏體鋼與鐵素體鋼之間的焊接）和奧氏體棧焊。焊縫金屬的δ鐵素體含量在15％左右。碳鋼和低合金鋼的首層棧焊具有耐腐蝕能力。異種鋼接頭的服役溫度是300。更高的服役溫度，請(qǐng)使用SUPRANEL 600焊條。細(xì)顆粒熔滴過渡，良好的接頭熔合，焊道表面波紋細(xì)膩光滑，易脫渣，易起弧和再起弧。
BASINOX 307不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接異種鋼、13％Mn調(diào)質(zhì)鋼和Cr鋼。BASINOX 307也適用于難焊鋼的焊接。良好的耐腐蝕和耐磨性。優(yōu)異的力學(xué)性能和抗裂能力。熔敷效率100％。
BASINOX 308L不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接低碳奧氏體Cr-Ni鋼和鑄鋼，以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運(yùn)行溫度在350以下，800以下無氧化皮。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 309L不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接22-25％Cr和12-14％Ni的奧氏體不銹鋼（AISI 309）。焊縫金屬碳含量在0.04％以內(nèi)。適合焊接異種鋼（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）和過渡層，以及棧焊。優(yōu)異的焊接性，無飛濺的電弧、自脫渣，焊道表面平滑。良好的耐腐蝕能力。熔敷效率100％。
BASINOX 309M0不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。尤其適合異種鋼焊接（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）。運(yùn)行溫度在1000以下。Mo含量提高高溫抗蠕變性能。熔敷效率100％。
BASINOX 309NB不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。Nb含量提高高溫下抗晶間腐蝕能力和力學(xué)性能。適合AISI 347復(fù)合鋼板的預(yù)棧邊焊接和異種鋼焊接。運(yùn)行溫度在1000以下。熔敷效率100％。
BASINOX 310不銹鋼和耐熱鋼焊條
全奧氏體堿性藥皮焊條，焊接高溫合金（1150以下），含25％Cr和20％Ni（AISI 310）。熔敷效率100％。
法國(guó)奧林康SUPRANOX 310、E310-16不銹鋼焊條
金紅石型酸性藥皮焊條，焊接25％Cr20％Ni的耐熱奧氏體不銹鋼和鑄鋼。全奧氏體焊縫金屬，1200以下無氧化皮。焊縫金屬不耐受含硫燃?xì)?。SUPRANOX 310在焊道成形、焊接性和焊縫金屬性能之間取得了完美的平衡。如存在實(shí)質(zhì)性的熱裂紋危險(xiǎn)，請(qǐng)使用BASINOX 310。
BASINOX 307不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接異種鋼、13％Mn調(diào)質(zhì)鋼和Cr鋼。BASINOX 307也適用于難焊鋼的焊接。良好的耐腐蝕和耐磨性。優(yōu)異的力學(xué)性能和抗裂能力。熔敷效率100％。
BASINOX 308L不銹鋼和耐熱鋼焊條
堿性藥皮焊條，焊接低碳奧氏體Cr-Ni鋼和鑄鋼，以及不銹耐熱鉻鋼或鑄鋼。運(yùn)行溫度在350以下，800以下無氧化皮。適合全位置焊接。易脫渣。真空包裝。
BASINOX 309L不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接22-25％Cr和12-14％Ni的奧氏體不銹鋼（AISI 309）。焊縫金屬碳含量在0.04％以內(nèi)。適合焊接異種鋼（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）和過渡層，以及棧焊。優(yōu)異的焊接性，無飛濺的電弧、自脫渣，焊道表面平滑。良好的耐腐蝕能力。熔敷效率100％。
BASINOX 309M0不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。尤其適合異種鋼焊接（碳鋼和不銹鋼之間的焊接）。運(yùn)行溫度在1000以下。Mo含量提高高溫抗蠕變性能。熔敷效率100％。
BASINOX 309NB不銹鋼和耐熱鋼焊條
低氫堿性藥皮焊條，焊接AISI 309奧氏體不銹鋼。Nb含量提高高溫下抗晶間腐蝕能力和力學(xué)性能。適合AISI 347復(fù)合鋼板的預(yù)棧邊焊接和異種鋼焊接。運(yùn)行溫度在1000以下。熔敷效率100％。
BASINOX 310不銹鋼和耐熱鋼焊條
全奧氏體堿性藥皮焊條，焊接高溫合金（1150以下），含25％Cr和20％Ni（AISI 310）。熔敷效率100％。
E9018-B9奧林康焊條P91焊條代理
