@壓輥的 泵出廠時，壓輥已按正常情況到位，如遇物料吸不上或在泵的額定壓力下，流量達(dá)不到正常要求時，請調(diào)節(jié)壓輥的偏心距。其步驟如下：先將泵殼兩側(cè)相應(yīng)的圓孔有機(jī)玻璃蓋板與泵出口端的長方形有機(jī)玻璃蓋板打開，將轉(zhuǎn)子壓輥至兩圓孔之間，其螺栓正對圓孔，然后用套筒扳手將兩端螺栓擰松，再用小圓棒或十字螺絲刀，對準(zhǔn)標(biāo)有0、1、2、3、圓孔，撥動壓輥一側(cè)內(nèi)的偏心套轉(zhuǎn)動，偏心套的數(shù)字越大，其壓輥與泵殼間的距離越小，軟管壓得越緊，反之亦然。＜注∶兩大輥子必須調(diào)止同尺寸＞
@使用和1、 軟管的更換和（1）更換軟管時，先將亮段管卡螺栓擰松，并將管卡拆下，在將其中一段的吊圈螺栓松掉，將一段軟管從膠管中，點動電機(jī)將膠管自泵內(nèi)推出；然后將新的軟管從拆下短管的一段泵殼與壓輥之間，點動電機(jī)，將軟管裝入，在將吊圈固定，至此更換任務(wù)完成。注意：在安裝軟管時，務(wù)必將泵殼與軟管貼緊，確認(rèn)后方能投入正常運行。（2）軟管使用200小時左右，可將軟管轉(zhuǎn)動90°，對單軟管泵除轉(zhuǎn)動方向外，還可前后軟管，以便改管的壓點，軟管的使用壽命。
@安裝與配管1、泵應(yīng)安裝平穩(wěn)。以震動，噪音。2、在泵的出口法蘭與管路連接之間應(yīng)有一段柔性或剛性短節(jié)（80—100厘米），以便更換軟管。3、泵啟動時無需灌泵，因此，泵的安裝高度可在物料平面以上，且不需輔助管線及啟動設(shè)施，但高度不宜超過5米。4、在輸送介質(zhì)粘度大、顆粒多、易沉積、流動性差的情況下，泵的一般安裝在物料下方。5、使用該泵在配管時應(yīng)注意盡量彎頭（尤其是直角彎頭）。一般情況下，出口管徑與軟管直徑相當(dāng)即可，對于管路長、粘度大、流動性差的物料，起出口管徑應(yīng)是泵軟管口徑的1.2~1.3倍。6、泵的進(jìn)出口不允許安裝止回閥。7、泵的出口也可安裝壓力表，以便泵的運轉(zhuǎn)情況。8、泵的進(jìn)出口在泵的同一方向，且泵的進(jìn)出口可互換，由用戶根據(jù)配管的實際情況決定 9、電氣安裝配備正反轉(zhuǎn)按鈕，以便檢修、換管和自清理時使用。
