威爾頓氣動泵使用方法
Wilden螺栓式塑料氣動隔膜泵 威爾頓塑料隔膜泵P25
威爾頓氣動泵的作用
1.先將導(dǎo)料管正確放入所要輸送的料桶內(nèi)。威爾頓氣動泵維護保養(yǎng)
威爾頓氣動隔膜泵常見故障及解決辦法3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對電泵就形成負(fù)荷過高的情況，電機發(fā)熱易損。威爾頓氣動隔膜泵可通過顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時自動停止至通暢。
同樣，減速機的輸出軸也有折斷或彎曲現(xiàn)象發(fā)生，其原因與驅(qū)動電機的斷軸原因相同。但減速機的出力是驅(qū)動電機出力和減速比之積，相對于電機來講出力更大，故減速機輸出軸更易被折斷。用戶在使用減速機時，對其輸出端裝配同心度的保證也應(yīng)十分注意。減速機出力太小出現(xiàn)的斷軸問題除了由于減速機輸出端裝配同心度不好，而造成的減速機斷軸以外，減速機的輸出軸如果折斷，不外乎以下幾點原因。首先，錯誤的選型致使所配減速機出力不夠。4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟?？勺鳛橐苿邮轿锪陷斔捅谩?
Wilden螺栓式塑料氣動隔膜泵 威爾頓塑料隔膜泵P25
威爾頓氣動泵的通用優(yōu)點
無電火花，可以空運行，可自吸啟動工作，無需復(fù)雜的控制，操作簡單，自吸高度可達(dá)6M
可通過選用泵體的外殼及隔膜的材質(zhì)來輸送不同特性的強酸、強堿、強有機溶劑液體介質(zhì)
無動密封，不污染物料，低剪切力，不易破壞物料結(jié)構(gòu)
可潛水，可移動，搬運方便，可作移動式泵使用
無旋轉(zhuǎn)性零件（或軸承），無機械軸封，無連接器，維修費用低
可通過改變氣量而改變輸送速度
可通過改變壓力而改變輸送高度
可輸送高稠，高粘度的液體介質(zhì)
可隨時開關(guān)出口，不怕堵塞
2.在工作中，如缸體部位發(fā)熱（以手感熱為準(zhǔn)），應(yīng)立即加30#潤滑油。
4、另外氣動隔膜泵體積小易于移動，不需要地基，占地面極小，安裝簡便經(jīng)濟。可作為移動式物料輸送泵。
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威爾頓氣動隔膜泵應(yīng)該注意以下事項：
1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。
2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力，高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。
3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力，保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。
4、靜電火花可能引起導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失，根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線，把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。
6、緊固好泵及各連接管接頭，防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。
7、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
8、當(dāng)輸送易燃和有毒的流體時，請將排口接到遠(yuǎn)離工作區(qū)的安全地方。
9、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。
10、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把金屬隔膜泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用威爾頓氣動隔膜泵純正配件以保證使用壽命。
11、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3+的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳?xì)浠衔锶軇?，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。
12、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。
13、正確使用泵，不允許長時間的空運轉(zhuǎn)。
威爾頓氣動隔膜泵隔膜片材質(zhì)的用途： 1、丁橡膠材質(zhì)：耐氣油、機油及中弱性腐蝕液體。 2、氟丁橡膠材質(zhì)：耐各各酸性，堿性液體。 3、氟橡膠材質(zhì)：耐酸堿、甲苯等各種有機溶液。 4、聚四氟乙烯和F46：耐強酸、強堿及各種有機溶劑。 密封座分為氯丁、氟橡膠、聚四氟乙烯。密封球分為氯丁、聚四氟乙烯、不銹鋼、陶瓷。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。
為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時或瞬時達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等?；瘜W(xué)熱處理是通過改變工件表層化學(xué)成分、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體、液體、固體)中加熱，保溫較長時間，從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。
