剪板機(jī)刀片廠家直銷
剪板機(jī)刀片廠家30年的專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),剪板機(jī)刀片不僅國(guó)內(nèi)暢銷,還遠(yuǎn)銷到東南亞.剪板機(jī)刀片經(jīng)過ISO體系質(zhì)量、CE認(rèn)證,剪板機(jī)刀片廠家直銷價(jià)格更加便宜,品質(zhì)更有保障，歡迎來電咨詢:13819413453 www.zyjchnbsc.com
剪板機(jī)刀片材料有:H13、SKD-11、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、T8、T10 ，淬火硬化:HRC:50°-63° ，±公差:.002 。標(biāo)準(zhǔn)剪板機(jī)刀片現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)剪板機(jī)刀片可根據(jù)客戶圖紙、材質(zhì)要求定制生產(chǎn)加工。其它服務(wù):剪板機(jī)刀片磨削、修磨、維修等。剪板機(jī)刀片適用于：各類異型金屬剪板機(jī)、機(jī)械剪板機(jī)、液壓剪板機(jī)等剪切機(jī)械。產(chǎn)品有液壓剪板機(jī)刀片、金屬棒料剪切機(jī)刀片、異型板材剪板機(jī)刀片、高精度數(shù)控剪板機(jī)刀片等。主要用于冷軋板、不銹鋼、鋼板等材料的剪切，要求刀片切斷阻力最小，耐磨損性最大。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)。
中意機(jī)床制造有限公司生產(chǎn)各種規(guī)格的剪板機(jī)刀片品種有；數(shù)控剪板機(jī)刀片、液壓擺式剪板機(jī)刀片、液壓閘式剪板機(jī)刀片、Q11機(jī)械剪板機(jī)刀片、電動(dòng)剪板機(jī)刀片、小型剪板機(jī)刀片、腳踏剪板機(jī)刀片、進(jìn)口剪板機(jī)刀片、國(guó)產(chǎn)剪板機(jī)刀片等，選用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過鍛打,加上先進(jìn)的熱處理工藝,使得我們的剪板機(jī)刀片不崩口,不卷口,耐沖擊,耐磨,剪切能力強(qiáng),使用壽命持久!因注重長(zhǎng)期合作所以我們更注重聲譽(yù),我們承諾剪板機(jī)刀片質(zhì)量合格,服務(wù)讓您滿意,歡迎電話咨詢!13819413453
以上剪板機(jī)刀片如不符合貴公司型號(hào)，請(qǐng)點(diǎn)擊剪板機(jī)刀片瀏覽其它型號(hào)。
 QC12Y-4*2500液壓剪板機(jī)刀片 |
 QC12Y-10*3200液壓剪板機(jī)刀片 |
 QC12Y-8*4000剪板機(jī)刀片 |
 QC12Y-6*2500剪板機(jī)刀片 |
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 機(jī)械電動(dòng)剪板機(jī)刀片 |
 數(shù)控剪板機(jī)刀片 |
 液壓剪板機(jī)刀片 |
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產(chǎn) |
剪板機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)
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型號(hào) |
規(guī)格(mm) |
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Q11-2×1000 |
1050×60×15 |
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Q11-3×1300 |
1340×80×25 |
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Q11-3×1300 |
1345×77×22 |
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Q11-3×1500 |
1545×80×25 |
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Q11-6×2500 |
508×60×20 |
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Q11-6.35×3100 |
3150×70×20 |
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Q11-13×3100 |
3200×85×25 |
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Q11-6.3×2000 |
505×70×22 |
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Q11-6.3×2000 |
508×70×22 |
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Q11-10×2500 |
508×80×25 |
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Q11-12.5×3200 |
660×100×30 |
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Q12Y-12×2500 |
510×83.36×25 |
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Q12Y-20×3200 |
810×124.36×32 |
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Q12Y-20×4000 |
510×120×32 |
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Q12Y-20×4000 |
1020×125(120)×32 |
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板機(jī)刀片規(guī)格(mm)
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剪板機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)詳細(xì)說明
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材質(zhì)
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硬 度
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尺寸公差(mm)
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表面粗糙度
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孔 距
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直線度
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508×70×22
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9CrSi
H13K
SKD11
6CrW2Si
Cr12MoV
W18Cr4V
SKH-51
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HRC
60～63
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±0.30
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0.30/100
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Ra1.6
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508×80×25
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510×80×25
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540×70×22
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600×80×25
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610×100×32
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630×100×30
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810×80×25
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1016×70×22
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1245×80×25
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0.20/1000
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1300×80×25
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2032×70×22
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2050×90×25
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剪板機(jī)刀片生產(chǎn)工藝
1下料----根據(jù)客戶要求選擇材料。
2鍛打----鍛打主要是提高材質(zhì)的密度。
3退火----使溫度下降，以便加工。
4精加工----主要是把材料加工成型。
5檢驗(yàn)----檢驗(yàn)產(chǎn)品是否與圖紙樣品一致。
6淬火----提高成型產(chǎn)品與材質(zhì)相應(yīng)的硬度。
7退火----為了增加產(chǎn)品耐磨性，必須長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行退火保溫。
8調(diào)質(zhì)----主要是調(diào)質(zhì)產(chǎn)品的平行度，以便加工。
9粗磨----把產(chǎn)品的各個(gè)表面粗磨成型。
10精磨----超精磨，鏡面磨，提高產(chǎn)品的精確度，平行度。
11檢驗(yàn)----讓不合格的產(chǎn)品拒絕流入市場(chǎng)。
12包裝----根據(jù)不同的產(chǎn)品進(jìn)行不同的包裝。
