陜西A002E308L-16超低碳不銹鋼焊條廠家A002符合 GB/T 983 E308L-16 AWS A5.4 E308L-16 ISO 3581-A-E(19 9 L)R 3 2 ISO 3581-B-ES 308L-16 說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條,其熔敷金屬含碳量≤0.04%,有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能,藥皮耐紅,強(qiáng)度好,抗氣孔性好,可交直流兩用。用途: 用于焊接超低碳022Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu),也可用于06Cr18Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結(jié)構(gòu),主要用于合成纖維、化肥、石油等設(shè)備的制造。焊接是一種使材料之間形成永久性連接的加工工藝和技術(shù),在多種焊接方法中,以熔化焊的應(yīng)用最為廣泛,而熔化焊中,最主要的就是電弧焊。 電弧焊以電極和母材之間產(chǎn)生的電弧作為熱源的主要來源,來熔化焊絲(焊條)與母材,在母材上形成熔池,冷卻后形成焊縫。因此作為電弧焊的主要熱源,電弧對于電弧焊有著至關(guān)重要的作用。
不銹鋼的焊接,有利于在焊接過程中控制熔池溫度,保證焊縫成形。 三角形運(yùn)條方法:焊條末端向前連續(xù)均勻的三角形運(yùn)運(yùn)。該運(yùn)條方法適用于厚板的焊接,焊接根部時有利于熔化金屬焊縫的接頭良好。焊縫的接頭是單面焊雙面成形打底焊較難掌握的環(huán)節(jié)。接頭方法得當(dāng),焊縫正反兩面均勻平滑且內(nèi)部無缺陷;方法不當(dāng),則易產(chǎn)生焊瘤、余高超高、凹陷、脫節(jié)等缺陷。接頭質(zhì)量的好壞與引弧、焊縫收尾的質(zhì)量有關(guān)。一般來說,引弧迅速得當(dāng),采用預(yù)熱或前道焊接收尾處有溫度保持較高,則焊縫頭容易、接頭質(zhì)量好。陜西泰克羅伊焊條價格焊接作為熱加工,確實(shí)反映了一個國家機(jī)械水平的,國外專家認(rèn)為,焊接仍將是制造業(yè)的重要加工工藝。它是一種精確、可靠、低成本,并且是采用高科技連接材料的方法。目前還沒有其他方法能夠比焊接更為廣泛地應(yīng)用于金屬的連接,并對所焊的產(chǎn)品增加更大的附加值。美國的焊接同行們圍繞著“美國焊接工業(yè)應(yīng)對21世紀(jì)挑戰(zhàn)”的主題展開了大規(guī)模的研討。
不銹鋼焊條
牌號 |
AWS |
熔敷金屬化學(xué)成分(%) |
熔敷金屬力學(xué)性能 |
用 途 |
||||||||||
C |
MN |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
其它 |
R m |
A |
|||
E5MoV-15 |
— |
≤0.12 |
0.5-0.9 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
4.5-6.0 |
— |
0.40-0.70 |
≤0.5 |
V : 0.10-0.35 |
≥540 |
≥14 |
用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接 |
E410-15 |
E410-15 |
≤0.12 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-13.5 |
≤0.70 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥450 |
≥20 |
用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊 |
E410NiMo-15 |
E410NiMo-15 |
≤0.06 |
≤1.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
11.0-12.5 |
4.0-5.0 |
0.40-0.70 |
≤0.75 |
— |
≥760 |
≥15 |
用于0Cr13不銹鋼焊接 |
E308-16 |
E308-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308-15 |
E308-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308H-16 |
E308H-16 |
0.04-0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥35 |
用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
E308L-16 |
E308L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥35 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接 |
E308L-16W |
E308L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥35 |
用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性,適用于LNG儲罐及管道的焊接。 |
E309-16 |
E309-16 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 |
E309-15 |
E309-15 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
同類型不銹鋼及異種鋼的焊接 |
E309Mo-16 |
E309Mo-16 |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接 |
E309MoL-16 |
E309MoL-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥540 |
≥25 |
用于相同類型的超低碳不銹鋼材料(如尿素合成塔襯里)及異種鋼焊接 |
E309L-16 |
E309L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥25 |
用于相同類型的不銹鋼及復(fù)合鋼板、異種鋼焊接 |
E310-16 |
E310-16 |
0.08-0.20 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
E310-15 |
E310-15 |
0.08-0.20 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接,如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等 |
E310Mo-16 |
E310Mo-16 |
≤0.12 |
1.0-2.5 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
25.0-28.0 |
20.0-22.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥550 |
≥25 |
焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。 |
E312-16 |
E312-16 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
28.0-32.0 |
8.0-10.5 |
≤0.75 |
≤0.75 |
— |
≥660 |
≥22 |
用于異種鋼的焊接 |
E316-16 |
E316-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥30 |
用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
E316-15 |
E316-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥520 |
≥30 |
用于焊接在有機(jī)和無機(jī)酸介質(zhì)中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼 |
E316L-16 |
E316L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
— |
≥490 |
≥30 |
用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備 |
E317L-16 |
E316L-16 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
12.0-14.0 |
3.0-4.0 |
≤0.75 |
— |
≥490 |
≥30 |
用于同類型不銹鋼的焊接,具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。 |
E318-16 |
E318-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
17.0-20.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
NB: 6xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接 |
E347-16 |
E347-16 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
NB: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
E347-15 |
E347-15 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
NB: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥25 |
用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結(jié)構(gòu) |
E347L-16 |
E347-16 |
≤0.04 |
0.8-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.50 |
≤0.20 |
NB: 8xC%-1.00 |
≥520 |
≥30 |
用于熱壁加氫反應(yīng)器內(nèi)壁不銹鋼堆焊,表層鐵素體含量3~8% |
E2209-16 |
E2209-16 |
≤0.04 |
0.5-2.0 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
21.5-23.5 |
8.5-10.5 |
2.5-3.5 |
≤0.75 |
N: 0.08-0.2 |
≥690 |
≥20 |
用于石化、水工行業(yè)同類型超低碳不銹鋼焊接 |
E16-25MoN-15 |
— |
≤0.12 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
14.0-18.0 |
22.0-27.0 |
5.0-7.0 |
≤0.50 |
N≥0.1 |
≥610 |
≥30 |
低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接 |
E1-19-10Mn6-15 |
— |
≤0.14 |
3.5-7.0 |
0.30-1.20 |
≤0.025 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
8.0-11.0 |
— |
— |
常溫 Akv≥72 |
≥540 |
≥25 |
用于焊接高強(qiáng)度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617 |
E385-16 |
E385-16 |
≤0.03 0.22 |
1.0~2.5 2.10 |
≤0.75 0.45 |
≤0.020 0.006 |
≤0.030 0.022 |
19.5~21.5 20.79 |
24.0~26.0 25.22 |
4.2~5.2 4.9 |
1.2~2.0 1.38 |
— |
≥520 630 |
≥30 35 |
用于904L鋼的焊接 |