無油,卻能正常壓縮,這技術(shù)不是不是很牛?
的確,這技術(shù)很牛。
法庫水潤滑無油螺桿空壓機(jī)多少錢但所謂的“無油”,是指氣體在壓縮過程中不與油接觸,而壓縮機(jī)的軸承、同步齒輪等零部件,仍然需要潤滑,只是這些潤滑部件和壓縮腔之間,采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進(jìn)入壓縮腔。
無油壓縮分類
無油空壓機(jī)是根據(jù)壓縮空氣是否含油來劃分的,與之對(duì)應(yīng)的是有油空壓機(jī)或微油空壓機(jī)。
無油空壓機(jī)根據(jù)壓縮形式不同或主機(jī)結(jié)構(gòu)不同區(qū)分,常見的幾種無油空壓機(jī)有:
1.干式無油螺桿式空壓機(jī)
2.水潤滑無油螺桿空壓機(jī)
3.無油活塞空壓機(jī)
4.無油渦旋空壓機(jī)
5.無油旋齒空壓機(jī)
6.離心式空壓機(jī)
其中,無油活塞已逐步淘汰,這種產(chǎn)品已越來越少,不再討論。
無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機(jī)后面有專門的章節(jié)單獨(dú)討論。
本節(jié),我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機(jī)
干式無油螺桿介紹
干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機(jī),壓縮腔內(nèi)無潤滑,僅在齒輪箱內(nèi)有潤滑油,可以說是干燥的。
轉(zhuǎn)子之間有間隙,不互相接觸,具有同步齒輪結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。
進(jìn)排氣端陰陽轉(zhuǎn)子都有軸封結(jié)構(gòu),將介質(zhì)氣體和潤滑油隔開。
轉(zhuǎn)子的表面有特殊涂層,由于不接觸,所以次壓縮壓力不是很高,要提高壓力,采用二級(jí)壓縮。
壓縮效果好是等溫壓縮,實(shí)際沒法做到等溫壓縮,所以在級(jí)壓縮后有中間冷卻器和疏水閥(降溫,排水),第二級(jí)壓縮后也有后部冷卻器。
級(jí)壓縮的壓力大概是根號(hào)2,然后此壓力進(jìn)入第二級(jí)壓縮,二級(jí)壓縮排出的壓力達(dá)到系統(tǒng)要求,所以二級(jí)壓縮比更高,工作環(huán)境更嚴(yán)苛,壽命相比一級(jí)較短。
由于轉(zhuǎn)速很高,機(jī)頭內(nèi)溫度很高,所以機(jī)頭外殼是采用的一次性消失模技術(shù),用于降溫。此機(jī)頭外殼與轉(zhuǎn)子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。
水潤滑無油介紹
水潤滑無油空壓機(jī)一般是單螺桿空壓機(jī),其特點(diǎn)是用于潤滑的介質(zhì)是水,采用水基作為密封,完全無油,產(chǎn)出純凈無油的壓縮空氣。
由于是往壓縮腔內(nèi)噴水,溫度只有40-50度左右,恒溫壓縮,容積效率更高,比干式無油螺桿空壓機(jī)效率提高15%。價(jià)格便宜。
其缺點(diǎn)是,故障率高(星輪體易損件等)。
為什么水潤滑無油機(jī)一般都是單螺桿,而非雙螺桿?
其原因是單螺桿運(yùn)行時(shí)螺桿和星輪片有速度差,單向壓縮,空氣容易壓縮,轉(zhuǎn)速偏低。
雙螺桿是同向擠壓,需要高轉(zhuǎn)速,并且水的潤滑相比機(jī)油密度不夠,壓縮空氣容易倒流。
需要注意兩點(diǎn)
1.潤滑部分是水,建議是純凈水。
2.空氣不含油,但是含有水。
一般說來由于工業(yè)生產(chǎn)中工質(zhì)的溫度常不能保持恒定,故多采用頻差法及時(shí)差法。只有在管徑很大時(shí)才采用直接時(shí)差法。對(duì)換能器安裝方法的選擇原則一般是:當(dāng)流體沿管軸平行流動(dòng)時(shí),選用Z法;當(dāng)流動(dòng)方向與管鈾不平行或管路安裝地點(diǎn)使換能器安裝間隔受到限制時(shí),采用V法或X法。當(dāng)流場分布不均勻而表前直管段又較短時(shí),也可采用多聲道(雙聲道或四聲道)來克服流速擾動(dòng)帶來的流量測(cè)量誤差。多普勒法適于測(cè)量兩相流,可避免常規(guī)儀表由懸浮粒或氣泡造成的堵塞、磨損、附著而不能運(yùn)行的弊病,因而得以迅速發(fā)展。法庫水潤滑無油螺桿空壓機(jī)多少錢產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統(tǒng):由筒內(nèi)旋風(fēng)分離器、振動(dòng)冷卻收料器、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機(jī),濕式除塵器,管道等組成。干燥過程完成后,干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中,對(duì)離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品,必須有效地加以分離及回收;以保證干燥過程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機(jī)采用一次性收料系統(tǒng)。干成品與空氣的混合物經(jīng)內(nèi)置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來后落到振動(dòng)冷卻收料器(冷卻效率75)部分產(chǎn)品進(jìn)入旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離后,成品干粉由設(shè)在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集,含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來后進(jìn)入濕式除塵器,經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排入大氣(需安裝冷凝段)本機(jī)采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型,壓力損失小,過濾效率高,附有水箱及水泵,供循環(huán)使用,當(dāng)噴淋水質(zhì)達(dá)到一定濃度后,可進(jìn)行前道工序進(jìn)行回收利用或經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理后排放,除塵器內(nèi)填料應(yīng)定期進(jìn)行清洗?;厥罩评鋭o論是冬季,還是夏季移機(jī),都必須把空調(diào)器中的制冷劑收集到室外機(jī)中去。拆機(jī)前應(yīng)啟動(dòng)空凋器,可用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),待壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-1分鐘,制冷狀態(tài)正常后,用扳手?jǐn)Q下外機(jī)的液體管與氣體管接口上的保帽,關(guān)閉高壓管(細(xì))的截止閥門,l分鐘后管外表結(jié)露,立即關(guān)閉低壓管(粗)截止閥門,同的迅速關(guān)機(jī),拔下電源插頭,用扳手?jǐn)Q緊帽,至此回收制冷劑工作完成。(如果是冬季,宜先用溫?zé)岬拿砩w住室內(nèi)機(jī)的溫度傳感器探頭,然后控制冷狀態(tài)設(shè)定開機(jī)。一段磨礦流程的主要優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)選礦而言,磨礦段數(shù)的多少,主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模,礦石可磨性,終產(chǎn)品的要求粒度等來決定。目前常用的有一段磨礦流程和兩段磨礦流程。通過您的查閱和了解,會(huì)很清晰地理解磨礦流程,在此不再做詳細(xì)分析。和兩段磨礦流程相比,一段磨礦流程的主要優(yōu)點(diǎn)是:分級(jí)機(jī)的數(shù)目小,投資較低;生產(chǎn)操作容易,調(diào)節(jié)簡單;沒有段和段之間的中間產(chǎn)物運(yùn)輸,多系列的球磨機(jī)可以擺在同一水平上,設(shè)備配置簡單;不會(huì)因一個(gè)磨礦段停機(jī)影響到另一磨礦段的工作,停工損失少;各系列可安裝較大型設(shè)備。