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資訊詳情
新聞:湖州磨具焊條經(jīng)銷商
發(fā)布者:shhlhcyxgs  發(fā)布時間:2020-06-19 10:25:01

耐磨焊條產(chǎn)品及介紹

D707碳化鎢堆焊焊條   型號: EDW-A-15

新聞:湖州磨具焊條經(jīng)銷商

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說明:碳鋼焊芯的碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中碳化鎢過度合金,堆焊金屬含鎢量40%-50%,由于藥皮較厚,因而套筒較長,在焊條發(fā)紅后藥皮易小塊脫落,采用直流反接,較小電流。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如混凝土攪拌機葉片、推土機、挖泥機葉片、高速混砂箱等。
熔敷金屬化學成分/% C 1.5-3  Si≤4   Mn≤2   W 40-50      堆焊硬度HRC:≥60 

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D717/D717A碳化鎢堆焊焊條   型號: EDW-B-15

說明:碳化鎢堆焊焊條,采用H08A鋼帶扎制成O形,直徑為3.2mm,內(nèi)裝粒度為60-80目,含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢,外涂堿性低氫型涂料,依靠焊芯中過度碳化鎢,焊接工藝性較好,脫渣容易,電弧穩(wěn)定,采用直流施焊,較小電流,D717為無縫管狀焊條。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件,如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/%C 1.5-4  Si≤4   Mn≤3  Cr≤3  W 50-70  Mo≤7  Ni≤3  其他≤3        堆焊硬度HRC:≥60 

詳細參數(shù)
品牌 涵蕾 型號 D698
材質(zhì) 碳化鎢 藥皮成分 碳化鎢
性能 耐磨焊條 焊條直徑 3.24.05.0
焊芯直徑 3.24.05.0 長度 400
焊接電流幅度 100-220 工作溫度 80-120
適用范圍 廣泛 產(chǎn)地 河北
重量 1 直徑 3.24.05.0
類型 堆焊焊條 酸堿性 堿性焊條
加工定制

D708高合金碳化鎢耐磨堆焊焊條

說明:碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝性精良脫渣方便,電弧穩(wěn)定??珊感院?,抗巖石砂磨粒磨損,延長使用壽命4-8倍。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損。不予焊前預熱,焊后保溫。
用途:主要用于化工設(shè)備和各種機械設(shè)備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦山機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機鉸刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械等。
熔敷金屬化學成分/%C 1.5  Si≤1.0  Cr≤3.0  W≤70-85  Mo≤7  Ni≤5.0-7.0  其他≤3      堆焊層硬度HRC:≥65 

D916碳化硼耐磨堆焊焊條

說明:低氫鉀型含碳化硼的耐磨料磨損堆焊焊條,交直流兩用,具有良好的抗磨料磨損性。
用途:用于受強烈磨料磨損部件的堆焊修復,如排風機葉輪、泥漿泵、煤礦溜槽等的堆焊。
熔敷金屬化學成分/%C 2-3  Cr≤5  B 1.5-2.5  其他≤5            堆焊硬度HRC:≥64   

D918高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號:EDZ-A2-08

說明:有較好的抗氧化性、抗氣蝕性。
用途:用于受中等或劇烈沖擊情況下磨料磨損,如農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、粉碎機等。
熔敷金屬化學成分/%C 3-4.5  Si≤2.5   Mn≤1.5  Cr 26-34  Mo 2-3  Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC:≥60 

D938高鉻鑄鐵堆焊焊條   型號:EDZ-A2-00

說明:堆焊金屬為彌散分布碳化物相的高鉻鑄鐵,適于高應力高溫磨損場合。

用途:用于礦山機械和泥漿的堆焊。

熔敷金屬化學成分/%    高鉻鑄鐵及其他金屬碳化物     堆焊硬度HRC:60-65 

D998高碳化鎢鉻合金耐磨堆焊電焊條

說明:該電焊條以W-Cr-B及多種耐磨合金為主要原料研制而成、交直流兩用,可對一切碳鋼母材磨損表面涂焊,焊層具有超高的硬度和抗外界沖擊的效力,具有承受泥沙石的強烈摩擦的作用。
用途:用于堆焊耐巖石強烈磨損之機械零件,如磚瓦廠(鉸刀、攪籠、對滾、煤石破碎、錘頭)水泥廠(立窖塔盤、破碎機牙板)鉆進對、破石機廠、礦山機械、混凝土攪拌機葉片、推土機和泵浦葉片、挖泥機葉片、高速混砂箱等。

堆焊層硬度: HRC≥85 

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GM鋼的熱處理工藝:淬火溫度18~112℃,硬度64~66HRC?;鼗饻囟?4~56℃,回火二次。Cr8MoWV3Si(代號ER5)鋼屬高耐磨高強韌合金鋼,具有較好的電火花加工性能,強度、韌性、耐磨性都優(yōu)于Cr12型鋼,適用于大型精密沖壓模具。用于硅鋼片沖裁模,一次刃磨壽命為21萬次,總壽命高達36萬次,是目前合金鋼沖模沖裁硅鋼片的較高壽命水平。ER5鋼的推薦熱處理工藝:對高耐磨性、高強韌性的模具,采用115℃淬火,52~53℃回火3次;對重載服役條件下的模具,采用112~113℃淬火,55℃回火3次。造真空感應電爐感應器和坩堝安裝在用不銹鋼制成的爐殼內(nèi),煉鋼時用真空泵抽出爐殼內(nèi)的氣體,以保持一定的真空度。爐蓋與爐殼之間有密封墊,以防止空氣從爐殼外流入。爐殼以及其中的坩堝可圍繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,以便將練好的鋼液傾出??崭袘姞t煉鋼的優(yōu)點在真空過程中對壓力和溫度都能控制,與大氣煉鋼相比,真空感應電爐有以下優(yōu)點一比較的清除鋼液中的氣體。根據(jù)物理化學中氣體溶解定律,雙原子氣體在鋼液中的溶解量與爐氣中該氣體分壓力的平方根成正比當爐中真空度很高時則鋼液中的氫含量和氮含量可以降低到很低的程度。

 

 

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