新聞:揭陽65ZJA30采砂清淤泵
ZJ渣漿泵的調整
ZJ渣漿泵在安裝找正后應進行檢查與調整。
（1） 葉輪與前護板間隙的檢查與調整，見第五章。
（2） 電機轉向的調整
為防止電源接通是方向搞錯，用戶在次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。常見故障及消除方法安裝前道確認本廠產品性能和介質流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質異物，未清洗前絕不允許關閉蝶板，以免損壞密封圈。碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。安裝在管道中的位置，佳位置為立裝，但不能倒裝。，由于真空作用于，后一效溶液的沸點比前一效低，所以當溶液由前一效進入后一效后，由于過熱也能自行蒸發(fā)即閃蒸。，由于二效蒸發(fā)器的熱源利用一效的二次蒸汽，三效蒸發(fā)器利用的是二效蒸發(fā)器的二次蒸汽，因此能耗大大降低，與普通常壓下的蒸發(fā)設備相比，蒸發(fā)1噸水只需消耗.4.5噸的蒸汽。，由于三效蒸發(fā)器內帶內除沫裝置，二次蒸汽中所挾帶的產品通過它的作用，得到有效地回收。，由于在三效蒸發(fā)設備外加裝了超聲波振蕩儀，有效地降低了物料在設備內的結垢傾向，減少設備的清理時間，有效地提高生產效率。
電機的轉向應確保泵的轉向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉，否則會造成葉輪脫扣或損壞其它部件。
電機的轉向調整時，應在與泵完全脫開的狀態(tài)下進行（即不上聯軸器柱銷或皮帶），在確認電機轉向符合要求時方能與泵聯接，絕不允許盲目起動電機。
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十九世紀中葉出現了機械制冷。雅各布.帕金斯在1834年建造了首臺實用機器。它用yimi作制冷劑，是一種蒸氣壓縮系統。二氧化碳(CO2)和氨(NH3)分別在1866年和1873年被用作制冷劑。二十世紀初，制冷系統開始作為大型建筑的空氣調節(jié)手段，個全空調高層辦公樓。年代出現了-氯氟烴CFCs與含氫氯氟烴HCFCs制冷劑。世紀3年代，一系列鹵代烴制冷劑相繼出現，將其命名為氟利昂。這些物質性能優(yōu)良、無毒、不燃，能適應不同的溫度區(qū)域，顯著地改善了制冷機的性能。
（3）傳動裝置調整
采用彈性柱銷聯軸器傳動的，應上好柱銷及防護罩。
采用皮帶傳動的，應上好皮帶，調整張緊力，使每根皮帶張緊一致，上好防護罩。
（4）采用調速裝置傳動的，應按相應的說明書的要求調整好。
（5）緊固件調整
所有緊固件用扳手跟緊一遍。
（6）清理機組上放置的工具及雜物，以防泵運行中造成事故。
4． 泵的試運行
泵機組在安裝調整好之后，即可進行試運行。有條件的用戶，應首先使用清水進行試運行，運行正常后再輸送渣漿。
（1）單級泵的啟動
①開啟軸封水和冷卻水，將壓力調整到規(guī)定值；
②將進口閥門完全開啟；
③開啟注水閥門向泵內注水（倒灌泵不需注水）；
④將出口閥門開度調整到1/4；
⑤啟動機組。待轉速正常后，開啟出口壓力表，若壓力正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。
注意：在全開出口閥門的狀態(tài)下啟動泵會造成電機超載；采用關小進口閥門控制流量會造成泵汽蝕，應該避免??！
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原料粉碎中，各種原料依據自身特性，選用不同的粉碎設備單獨粉碎，這樣可提高粉碎效率，也可保證配方對各原料細度的要求.干法制粉工藝流程一般為：原料粗、中、細碎配料細磨過篩增濕造粒干燥篩分除鐵陳腐干壓成形。原料被粉碎后(粒度4mm)被分別放置在喂料斗中，原料在自重的作用下由底部排除，經置于喂料斗底部的電子皮帶秤和上料皮帶機，輸送到立式磨機內進行研磨，研磨后合格的粉料通過風力輸送，經過旋風集料器和脈沖布袋集料器進行收集，然后經氣流輸送系統將粉料輸送到儲料倉內。
