新聞:內(nèi)蒙古200ZJIA75洗煤廠抽沙泵
ZJ渣漿泵的用途和適用范
從泄漏量又小、密封又可靠的雙重尺度來看，可調(diào)縮孔軟密封堵截就不如硬密封堵截好。如全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，密封而堆有耐磨合金保護(hù)，可靠性高，泄漏率達(dá)1-7，已經(jīng)能夠知足堵截閥的要求。為什么套筒閥代替單、雙座閥卻沒有如愿以償?6年代問世的套筒閥，7年代在海內(nèi)外大量使用，8年代引進(jìn)的石化裝置中套筒閥占的比率較大，那時(shí)，不少人以為，套筒閥可以取代單、雙座閥，罩型通氣管成為第二代產(chǎn)品。到如今，并非如斯，單座閥、雙座閥、套筒閥都得到平等的使用。
ZJ渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及所用耐磨材料上，綜合應(yīng)用了同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新，具有節(jié)能、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維修方便等特點(diǎn)，ZJ渣漿泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)水平，大部分ZJ系列渣漿泵的效率指標(biāo)居先進(jìn)水平?？蓮V泛用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)輸送含有固體顆粒的漿體。如火電廠水力除灰、冶金選礦廠礦漿輸送、洗煤廠煤漿及重介輸送等。ZJ系列渣漿泵允許輸送的漿體重量濃度Cw為：灰（渣）漿和煤漿45%；礦漿和重介60%。
ZJ渣漿泵的型式、結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)
ZJ渣漿泵的型式分兩大類，一類是ZJ型，為臥式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵；另一類是ZJL型，為立式軸向吸入單級(jí)單吸離心式渣漿泵。
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壓力表使用的常見問題處理方式在工業(yè)生產(chǎn)中，壓力儀表的運(yùn)用也尤為重要。壓力表是由接頭，彈簧管，機(jī)芯幾個(gè)主要部件構(gòu)成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接，白銀焊接，氬弧焊接，特種焊接等等，儀表的單簧管正常工作是1萬次。其工作原理是通過彈簧管變形，機(jī)芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測(cè)介質(zhì)壓力。壓力表在日常使用過程中往往會(huì)碰到以下問題：壓力儀表扇型齒工作一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。儀表指針因?yàn)楸粶y(cè)介質(zhì)瞬間脈沖加大，將指針沖到止檔下面。
1.ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征與型號(hào)
(1)ZJ渣漿泵的結(jié)構(gòu)特征
ZJ渣漿泵泵頭部分
ZJ渣漿泵的泵頭部分包括泵殼、葉輪和軸封裝置。泵頭與托架用螺栓聯(lián)結(jié)。ZJ渣漿泵根據(jù)需要，泵的出水口位置可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。
ZJ渣漿泵的泵殼為雙層殼體結(jié)構(gòu)。ZJ渣漿泵外層為金屬泵殼（前泵殼、后泵殼），其材料通常為HT200或QT500-7；ZJ渣漿泵內(nèi)層殼體可用高鉻合金鑄鐵制做（包括渦殼、前護(hù)板、后護(hù)板），或用橡膠制作（包括前渦殼、后渦殼）。
ZJ渣漿泵葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。ZJ渣漿泵葉片為扭曲葉片，通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè)，通常為8枚。ZJ渣漿泵葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。
ZJ渣漿泵軸封裝置有副葉輪＋填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式，見圖1。
ZJ渣漿泵副葉輪＋填料組合密封型式由填料箱、副葉輪、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5。
ZJ渣漿泵填料密封型式由填料箱、間隔套、水封環(huán)、填料、填料壓蓋、軸套組成，見圖1中5a。
ZJ渣漿泵機(jī)械密封型式由填料箱、間隔套、機(jī)械密封、壓蓋、軸套組成，見圖1中5b。
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分析原因主要與安全閥回座壓力達(dá)高有關(guān)，回座壓力較高時(shí)，容器內(nèi)過剩的介質(zhì)排放量較少，安全閥已經(jīng)回座了，當(dāng)運(yùn)行人員調(diào)整不當(dāng)，容器內(nèi)壓力又會(huì)很快升起來，所以又造成安全閥動(dòng)作，像這種情況可通過開大節(jié)流閥的開度的方法予以消除。節(jié)流閥開大后，通往主安全閥活塞室內(nèi)的汽源減少，推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng)的力較小，主安全閥動(dòng)作的機(jī)率較小，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動(dòng)。安全閥的顫振安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象，稱其為安全閥的顫振，顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞，使安全閥的機(jī)械性能下降，造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患，發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個(gè)方面：一方面是閥門的使用不當(dāng)，選用閥門的排放能力太大（相對(duì)于必須排放量而言），消除的方法是應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排放量。
