UNS S31726 上海威勵以客戶為導向，全力為客戶提供優(yōu)質的服務和解決方案，注重產(chǎn)品數(shù)據(jù)、材料選用、機加工數(shù)據(jù)、砂輪選擇、焊接推薦、熱處理推薦，所以我們的產(chǎn)品和服務足以滿足不同客戶的個性需求。威勵的企業(yè)目標和北ji星一樣明確，創(chuàng)造長期價值，很多客戶已經(jīng)成為威勵忠實的合作伙伴。
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UNS S31726 根據(jù)EN 10088-1，不銹鋼耐熱鋼1.4439，AISI 317LMN，UNS S31726，具有抗晶間腐蝕的奧氏體結構。
化學成分：
碳 C：≤0.030
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：4.00~5.00
鎳 Ni：12.50~14.50
氮 N：0.12~0.22
1.4439，X2CrNiMoN17-13-5，AISI 317LMN - 規(guī)范和目的地
1.4439型是316和317鋼種的衍生和更好的奧氏體變體，具有更高的鎳，鉬和氮含量，顯著提高了產(chǎn)品在Cl環(huán)境中對點蝕和縫隙腐蝕的抵抗力。上海威勵發(fā)現(xiàn)其在化學，能源，低溫，石化，紙漿和造紙工業(yè)以及食品與氯化物接觸和高溫影響方面的應用。
與1.4438，1.4436,1.4435和1.4432相比，它表現(xiàn)出更高的屈服點，zui高可達400℃。
它用于生產(chǎn)特殊泵，裝置，散熱器，設備，熱交換器或化學品罐 - 硫酸，jia酸，xiao酸，yi酸或氫氧化鈉，形式為棒材，鍛件，板材和管材。
熱處理過程 - 過飽和在1020-1120℃進行
1.4439，X2CrNiMoN17-13-5的機械和物理性質：
拉伸強度，R m：580-800MPa
屈服點，R p2,2：> 280MPa
伸長率，A：> 35％
抗沖擊性，KV 20℃：> 100 J.
硬度：<250 HB
導熱率，λ：14 W * m -1 * K -1
熱容量，c p20℃：500 J * kg -1 * K -1
彈性模量，E：200 GPa
比電阻，Ω：0.85 mkOhm * m
在上述等級中，我們提供：
熱軋和冷軋板1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5
剝離和拉伸的棒1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5
鍛件和鍛造棒1.4439，X2CrNiMoN17-13-5
無縫和接縫管1.4439，AISI 317LMN，X2CrNiMoN17-13-5
1.4439等級的其他替代和適應癥：
X2CRNIMON 17135，X2CRNIMON17-13-5,022CR19NI16MO5N，1.4434，X2CRNIMON18-12-4，X 2 CRNIMON 18-12-4，CLC 17-13-5LN，AISI 317LMN，17-14-4LN，S31726，S31725，S31753， TP317LMN。
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UNS S31726
UNS S31726 規(guī)格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
UNS S31726 規(guī)格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
UNS S31726 規(guī)格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m；
UNS S31726 規(guī)格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環(huán)件、絲材、法蘭等可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)
UNS S31726 應用范圍：普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。
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UNS S31726 上海威勵金屬長期現(xiàn)貨鎳合金材料;專業(yè)銷售閥門用鋼，壓力管道用鋼，航空航天材料，可提供歐盟PED認證和SAE AS 9100 C航空航天認證;長期現(xiàn)貨供應OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等世界知名品牌特鋼產(chǎn)品，歡迎來電尋求原廠材質單， AL6XN化學成分，現(xiàn)貨價格報價單。
UNS S31726 現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務,特殊規(guī)格、硬度、正負公差、表面要求可定制生產(chǎn)。,上海威勵為您提供全的鋼鐵信息,鋼鐵市場分析,鋼鐵供求,鋼鐵行業(yè)信息
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1.過熱UNS S31726
UNS S31726 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
;2.欠熱UNS S31726
UNS S31726 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生超過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋UNS S31726
UNS S31726 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形UNS S31726
UNS S31726 ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳UNS S31726
UNS S31726 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
;6.軟點UNS S31726
UNS S31726 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。
