4J29 還有一點(diǎn)大家要注意進(jìn)口不銹鋼價(jià)格大多都比國(guó)產(chǎn)價(jià)格高很多，市場(chǎng)上魚(yú)目混雜選購(gòu)時(shí)要熟悉和掌握各種不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)體系牌號(hào)，才能買(mǎi)到優(yōu)質(zhì)的合適的原材料，不清楚可訪問(wèn)我們公司網(wǎng)站查詢(xún)。
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4J29 一、4J29概述
4J29合金又稱(chēng)可伐(Kovar)合金。該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數(shù)，居里點(diǎn)較高，并有良好的低溫組織穩(wěn)定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤(rùn)。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結(jié)構(gòu)材料。
1.1 4J29材料牌號(hào) 4J29。
1.2 4J29相近牌號(hào) 見(jiàn)表1-1。
表1-1[1～4]
俄羅斯
美國(guó)
英國(guó)
日本
法國(guó)
德國(guó)
29HК
Kovar
Nilo K
KV-1
Dilver P0
Vacon 12
29HК-BИ
Rodar
Techallony Glasseal 29-17
Telcaseal
KV-2
KV-3
Dilver P1
Silvar 48
1.3 4J29材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金4J29和4J44技術(shù)條件》。
1.4 4J29化學(xué)成分 見(jiàn)表1-2。
表1-2%
C
Mn
Si
P
S
Cu
Cr
Mo
Ni
Co
Fe
≤
0.03
0.5
0.30
0.020
0.020
0.20
0.20
0.20
28.5～29.5
16.8～17.8
余量
在平均線膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%，其總量應(yīng)不大于0.20%。
1.5 4J29熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗(yàn)試樣，在氫氣氣氛中加熱至900℃±20℃,保溫1h，再加熱至1100℃±20℃，保溫15min，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
1.6 4J29品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有絲、帶、板、管和棒材。
1.7 4J29熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。
1.8 4J29應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用，性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。
二、4J29物理及化學(xué)性能
2.1 4J29熱性能
2.1.1 4J29溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.2 4J29熱導(dǎo)率 見(jiàn)表2-1。
表2-1[1]
θ/℃
100
200
300
400
500
λ/(W/(m·℃))
20.6
21.5
22.7
23.7
25.4
2.1.3 4J29比熱容 在0℃時(shí)，比熱容為440J/(kg?℃)；在430℃時(shí)，比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.4 4J29線膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定α1(20～400℃)=(4.6～5.2)×10-6℃-1；α1(20～450℃)=(5.1～5.5)×10-6℃-1(當(dāng)用于晶體管時(shí)上限為5.6×10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。合金的膨脹曲線見(jiàn)圖2-1。
2.2 4J29密度
2.3 4J29電性能
2.3.1 4J29電阻率 ρ=0.48μΩ·m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃
/10-6℃-1
θ/℃
/10-6℃-1
20～60
7.8
20～500
6.2
20～100
6.4
20～550
7.1
20～200
5.9
20～600
7.8
20～300
5.3
20～700
9.2
20～400
5.1
20～800
10.2
20～450
5.3
20～900
11.4
2.3.1 4J29電阻溫度系數(shù) 見(jiàn)表2-3。
表2-3[1]
溫度范圍/℃
20～50
20～85
20～100
20～200
20～300
20～400
αR/10-3℃-1
3.7
3.7
3.9
3.9
3.7
3.3
2.4 4J29磁性能
2.4.1 4J29居里點(diǎn) Tc=430℃[1,5]。
2.4.2 4J29合金的磁性能 見(jiàn)表2-4[1]。
在4000A/m下，剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.98T，矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.5 4J29化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水中有較好的耐腐蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m)
B/T
H/(A/m)
B/T
H/(A/m)
B/T
8
0.9×10-2
80
0.35
2000
1.47
16
2.1×10-2
160
0.81
4000
1.61
24
3.6×10-2
400
1.17
40
8.3×10-2
800
1.34
三、4J29力學(xué)性能
3.1 4J29技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
3.1.1 4J29硬度 深沖態(tài)帶材的硬度應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm時(shí)不作硬度檢驗(yàn)。
3.1.2 4J29抗拉強(qiáng)度 絲材和帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。
表3-1
狀態(tài)
δ/mm
硬度HV
深沖態(tài)
>2.5
≤170
≤2.5
≤165
表3-2
狀態(tài)代號(hào)
狀態(tài)
σb/MPa
絲材
帶材
R
軟態(tài)
<585
<570
1/4I
1/4硬態(tài)
585～725
520～630
1/2I
1/2硬態(tài)
655～795
590～700
3/4I
3/4硬態(tài)
725～860
600～770
I
硬態(tài)
>850
>700
3.2 4J29室溫及各種溫度下的力學(xué)性能
3.2.1 4J29硬度 冷應(yīng)變率為50%的帶材，在不同退火溫度下的硬度見(jiàn)圖3-1。
3.2.2 4J29拉伸性能 合金（退火態(tài)）在室溫的拉伸性能見(jiàn)表3-3。冷應(yīng)變率為50%的帶材，在不同退火溫度下的拉伸性能見(jiàn)圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa
σP0.2/MPa
δ/%
520
330
30
3.3 4J29持久和蠕變性能
3.4 4J29疲勞性能
3.5 4J29彈性性能
3.5.1 4J29彈性模量 E=138GPa。
四、4J29組織結(jié)構(gòu)
4.1 4J29相變溫度 γ→α相變溫度在-80℃以下。
4.2 4J29時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 4J29合金組織結(jié)構(gòu) 合金按1.5規(guī)定的熱處理制度處理后，再經(jīng)-78.5℃冷凍，大于等于4h不應(yīng)出現(xiàn)馬氏體組織。但當(dāng)合金成分不當(dāng)時(shí)，在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變，相變時(shí)伴隨著體積膨脹效應(yīng)。合金的膨脹系數(shù)相應(yīng)增高，致使封接件的內(nèi)應(yīng)力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學(xué)成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩(wěn)定γ相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織越趨向穩(wěn)定。合金成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外晶粒粗大也會(huì)促進(jìn)γ→α相變。
4.4 4J29晶粒度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定深沖態(tài)帶材的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí)，小于7級(jí)的晶粒不得超過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí)，沿帶材厚度方向晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。
冷應(yīng)變率為60%～70%的厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后，按YB 027-1992附錄A評(píng)級(jí)，其晶粒度見(jiàn)表4-1。
表4-1[1,2]
退火溫度/℃
675
700
750
800
900
1000
1100
1200
晶粒度級(jí)別
開(kāi)始再結(jié)晶
>10
>10
10
7.5
5.0
4.0
3.0
五、4J29工藝性能與要求
5.1 4J29成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能，可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷軋時(shí)，當(dāng)帶材的冷應(yīng)變率大于70%時(shí)，退火后會(huì)引起塑性各向異性；冷應(yīng)變率在10%～15%范圍時(shí)，合金在退火后會(huì)導(dǎo)致晶粒急劇長(zhǎng)大，也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)最終應(yīng)變率為60%～65%，晶粒度為7～8.5級(jí)時(shí)，其塑性各向異性最小[2,4,7～9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關(guān)系見(jiàn)圖5-1。
5.2 4J29焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時(shí)，將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量，甚至使焊縫開(kāi)裂。
該合金與玻璃封接前，應(yīng)清洗干凈，隨后進(jìn)行高溫濕氫處理、預(yù)氧化處理。
5.3 4J29零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應(yīng)力退火、中間退火、凈化去氣處理、預(yù)氧化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火：470～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中，加熱到750～900℃，保溫14min～1h，然后爐冷，空冷或水淬。
(3)凈化去氣處理 零件成形后，預(yù)氧化處理前，需進(jìn)行濕氫處理，處理前應(yīng)進(jìn)行除油。工作需在飽和濕氫中，加熱到950～1050℃，保溫10～30min,然后爐冷。
(4)預(yù)氧化處理 合金在濕氫處理后，熔封前一般要進(jìn)行預(yù)氧化處理，使合金表面生成一層厚度均勻、致密的氧化膜，該氧化膜與基體結(jié)合牢固，且能很好地與熔融的玻璃浸潤(rùn)。零件在濕氫處理后，在大約800℃的空氣中氧化。零件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.4 4J29表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。
零件與玻璃封接后，為易于焊接，需去除封接時(shí)生成的氧化膜，可將零件在10%鹽酸+10%硝酸的水溶液中，加熱到70℃左右，酸洗2～5min。
該合金具有良好的電鍍性能，表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結(jié)，常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導(dǎo)能力，降低接觸電阻以保證正常的陰極發(fā)射特性，常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.5 4J29切削加工與磨削性能 該合金切削特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具，低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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4J29
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為更合理使用4J29 材料，充分發(fā)揮其作用，必須掌握4J29 材料制成的零、構(gòu)件在正常工作情況下應(yīng)具備的性能，包括：
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4J29 每個(gè)客戶(hù)的需求，而不管訂單的大小。多年來(lái)，威勵(lì)金屬的大多數(shù)客戶(hù)都在和上威勵(lì)金屬做生意，這使威勵(lì)的客戶(hù)滿(mǎn)意度高。隨時(shí)歡迎客戶(hù)的任何詢(xún)問(wèn)或建議，改進(jìn)服務(wù)，更好地服務(wù)客戶(hù)。,威勵(lì)金屬的質(zhì)量方針為企業(yè)的各個(gè)方面提供了持續(xù)改進(jìn)的體系，滿(mǎn)足了ISO9001：2009和BS EN 9100：2003的要求。
4J29 上海威勵(lì)金屬長(zhǎng)期與國(guó)內(nèi)寶鋼、太鋼、東北特鋼等簽訂長(zhǎng)期合作關(guān)系、美國(guó)冶聯(lián)ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM、日本冶金，新日鐵、大同特殊鋼、哈氏合金等世界達(dá)成合作關(guān)系，為客戶(hù)提供現(xiàn)貨及價(jià)格查詢(xún)。長(zhǎng)期大量供應(yīng)含以下化學(xué)成分的牌號(hào)鋼材:
...................................................................................................................................
4J29 【交貨狀態(tài)】
4J29 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶(hù)的要求;;
4J29 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
4J29 【表面】
4J29 黑皮、磨光、粗車(chē)、精車(chē)、及根據(jù)客戶(hù)的要求;
4J29 【冶煉工藝】
4J29 電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐;
4J29 【產(chǎn)品檢測(cè)】
4J29 從冶煉開(kāi)始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過(guò)十幾種檢測(cè)手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶(hù)的要求。
