物料操作的具體操作過程與試水操作相同。在生產(chǎn)中,開水閥應(yīng)按一定比例與各種材料混合,并應(yīng)繼續(xù)檢查液壓系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)的工作條件。出現(xiàn)異常情況時,應(yīng)立即采取措施防止攪拌機內(nèi)物料的積累。加水沖洗,將攪拌器內(nèi)的物料排放到加料斗,用漿泵全部抽出系統(tǒng),仔細清洗攪拌系統(tǒng)所有接觸物料的各種零部件、漿葉、擋板、排放口和加料斗,把上面的物料沖到加料斗內(nèi),關(guān)閉攪拌器。通過漿泵抽出沖洗的物料液體余渣,排放到指定的地點以后處理,繼續(xù)沖洗直至清水排出,當清洗工作完成將系統(tǒng)內(nèi)的水全部抽干,拆下軟管將一頭舉起把水慢慢排干凈,關(guān)閉泥漿泵開關(guān)和主電源。攪拌和打漿建議在此提供的建議使用于幫助操作者正確攪拌和輸送砂漿需要考慮的一些因素。各種不同材料特性適用于不同用途,操作者應(yīng)當熟悉適用材料的各種性能。
4、輸送距離在設(shè)備位置和施工現(xiàn)場應(yīng)用任何材料泵使距離最短,且軟管應(yīng)盡量保持直線,但在特殊環(huán)境下軟管應(yīng)比平時長,不應(yīng)盡量減小阻力急轉(zhuǎn)彎。 生產(chǎn)作業(yè)運輸前必須熟悉被運輸材料的特性,有些材料不能用于長距離運輸。 5、混合普通水泥構(gòu)成的混凝土砂漿的混合比例約為35-40升的水,使用一袋50kg的水泥時軟管輸送灰漿,攪拌完后,通過打漿系統(tǒng)抽出灰漿,這樣清除軟管內(nèi)多余的水,使軟管潤滑為生產(chǎn)漿料順利通過,不能用干燥的軟管輸送,生產(chǎn)用漿攪拌后在剛才的灰漿后立即用泵輸送出軟管或裝桶。關(guān)于生產(chǎn)程序的最后說明,打漿送泥漿有偶然性,無論操作者多么的勤奮,軟管總有被堵住的時候,一旦發(fā)生必須快速清除,關(guān)閉泥漿泵電源,打開打漿系統(tǒng)上的安全閥排空管道里的物料,用一根長塑料硬管但直徑小于軟管直徑一半,插入被堵的軟管中一頭接上水源沖洗,將軟管當中的泥漿沖洗干凈為止。如果使用硬質(zhì)塑料管,管道被堵應(yīng)先關(guān)閉電源,查清并清除被堵部位。
產(chǎn)品特點1 .環(huán)保:機械性能好,無噪音,無污染。 2 .攜帶:小型、輕量(體重5kg )、攜帶方便、操作簡單。 3、高效率:幾秒鐘可達到0---50Mpa的工作壓力,技術(shù)先進,節(jié)省時間,省力,效率高。 4 .安全:技術(shù)可靠,結(jié)構(gòu)合理,安全可靠。 5 .壓力持續(xù):高壓持續(xù)時,藥劑有效混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)微小間隙、微小狹縫、微孔、毛細填充堵塞。6. 結(jié)構(gòu)無損:對砼裂縫直接安裝注漿嘴進行注漿,不剔槽,不埋管,對結(jié)構(gòu)無損。7. 帶水堵漏:對各種縫隙滲漏、蜂巢滲漏、地下涌水,能直接帶水注漿堵漏。漿液可有效注到裂縫深處。8. 配套使用材料范圍廣泛:聚氨酯、環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等無顆粒狀低黏度漿液材料均可使用。9. 多功能:一機多用、堵漏注漿、固結(jié)注漿、裂縫補強注漿。10. 耐用:最高壓力50Mpa時機身零件不變形。保養(yǎng)簡單、維修方便、堅固耐用、清洗方便。