扣管機(jī)是在常態(tài)下對(duì)管件端面進(jìn)行擴(kuò)管及縮管，由集成控制的觸控顯示熒屏控制的液壓全自動(dòng)管端加工機(jī)械，更換模具可對(duì)管件進(jìn)行擴(kuò)管、縮管、鼓包、鐓筋等管端加工成型，可根據(jù)用戶需要自由決定采用手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)或自動(dòng)的加工形機(jī)床由油箱、床身、滑塊、主油缸、模具芯桿（選用）、限位油缸、壓緊油缸、夾緊模具及軸向定位油缸、軸向定位角鐵等主要零件組成。
管材縮口是將管坯端部直徑縮小的成型工藝。管坯在軸向力作用進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向收縮的縮口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定區(qū)，最終形成縮小的端部直徑。
管材擴(kuò)口是將管坯端部直徑擴(kuò)大的一種成形工藝，擴(kuò)口形狀可為錐形、筒形，管坯在軸向力作用下進(jìn)入變形區(qū)，在變形區(qū)內(nèi)產(chǎn)生切向拉伸的擴(kuò)口塑性變形，然后進(jìn)入穩(wěn)定變形區(qū)，最終成形。
通過(guò)在主油缸回路上設(shè)置管式節(jié)流閥，從而可以調(diào)節(jié)主油缸的工作速度；壓緊油缸回路上設(shè)置疊加式液控單向閥，從而保證了模具夾緊過(guò)程中不松動(dòng)；移位油缸、限位油缸、軸向定位油缸回路上均設(shè)置了疊加式雙向節(jié)流閥，可調(diào)整上述油缸的雙向運(yùn)動(dòng)速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用轉(zhuǎn)換工位，從而使工位轉(zhuǎn)換方便，確保管件加工質(zhì)量。
工作原理
通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)，帶動(dòng)鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，用成型模對(duì)加熱的鋼管頭部進(jìn)行趕制，直至達(dá)到所要求的形狀為止。
注：我單位的縮管機(jī)，支撐座、加熱環(huán)、模具支架固定在一個(gè)底座上，這個(gè)底座與底盤軌道連接，可以按要求的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)接。
使用方法
構(gòu)造：用槽鋼焊一個(gè)地盤，動(dòng)力端裝有電機(jī)、減速機(jī)、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個(gè)加熱環(huán)（8-10個(gè)噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個(gè)銅管環(huán)上）。最外邊是一個(gè)活動(dòng)的支架，上面安裝一個(gè)合金模具。
使用方法：將管子固定在扣管機(jī)上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達(dá)到后，推動(dòng)合金模具，管頭形狀即達(dá)到新型液壓全自動(dòng)縮管機(jī)它設(shè)有：縮管機(jī)機(jī)座、液壓機(jī)構(gòu)、中頻線圈、芯頭、推板、拖輪架、電動(dòng)減速器、液壓加緊機(jī)構(gòu)、原材料對(duì)口器、液壓滾輪和加緊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。 功能簡(jiǎn)介： 使用時(shí)，將本實(shí)用新型的縮管機(jī)接通電源，把待擴(kuò)金屬管運(yùn)至上料架上，加緊導(dǎo)向裝置動(dòng)作，液壓加緊油缸將連接有芯頭的芯桿加緊對(duì)中，開啟上料架電動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，將金屬管運(yùn)至推板孔時(shí)，加緊導(dǎo)向裝置便后退1m左右，兩加緊輪重復(fù)動(dòng)作，開啟滾輪上的液壓馬達(dá)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)（速度可調(diào)），將金屬管送入對(duì)口器，自動(dòng)將需加工待擴(kuò)的金屬管推動(dòng)之芯頭。同時(shí)由中頻線圈加熱，擴(kuò)制成所需要的成品管。 技術(shù)特點(diǎn) 本技術(shù)方案有效的解決了現(xiàn)有縮管機(jī)工效低，上料與擴(kuò)管作業(yè)不匹配的問(wèn)題。經(jīng)數(shù)次實(shí)際試驗(yàn)使用結(jié)果表明，它與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)創(chuàng)新，生產(chǎn)效率高，上料安全，上料時(shí)間短，且上料機(jī)構(gòu)與縮管機(jī)構(gòu)相互配合，能在上料時(shí)中頻電源停止運(yùn)行，節(jié)省能源，生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種金屬管擴(kuò)徑成所需的新型管。
液壓自動(dòng)扣管機(jī)廠家?guī)私饪s管機(jī)市場(chǎng)走向，縮管機(jī)是專門扣壓建筑鋼管，液壓膠管，高壓油管的一種設(shè)備，它適用于建筑工地，各大租賃站，對(duì)建筑鋼管的縮頭對(duì)接起到很大的作用抒大建筑行業(yè)的好幫手。也適用于汽車修理廠，液壓膠管的壓頭，扣壓，一機(jī)多用歡迎各界新老用戶蒞臨參觀購(gòu)買，詳情可咨詢我們客服或來(lái)電詳詢。我們會(huì)耐心的幫廣大用戶解決您的憂愁。
小型立臥兩用的扣管機(jī)，這種扣管機(jī)壓短接頭的時(shí)候，機(jī)頭可以立起來(lái)，不卡模具里面銹漬，加工長(zhǎng)管時(shí)候可以旋轉(zhuǎn)九十度，當(dāng)臥式的用，一機(jī)多用，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，是建筑行業(yè)縮鋼管的好幫手。
1.扣管機(jī)初次使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用；
2.扣管機(jī)在冬季使用時(shí)應(yīng)空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些；
3. 按下張開按鈕，模座張開后，根據(jù)所扣壓膠管規(guī)格選用相應(yīng)的模具安裝在模座上，并調(diào)整千分尺刻度。
4. 把套好接頭的膠管置于扣管機(jī)頭內(nèi)適當(dāng)位置，使得一次扣壓全部長(zhǎng)度；
5. 按下扣壓按鈕執(zhí)行扣壓操作，直至壓管機(jī)頭停止扣壓自動(dòng)張開模具為止；
6. 取出扣壓好的膠管總成，用游標(biāo)卡尺檢測(cè)扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數(shù)表不符應(yīng)微調(diào)千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止；
時(shí)捷機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)鋼管加工設(shè)備：鋼管接管機(jī)，鋼管扣壓機(jī)，鋼管套管機(jī)，鋼管接頭機(jī)，鋼管調(diào)直機(jī)。
本公司設(shè)備針對(duì)于鋼管租賃站。
