混凝土染色劑是一款新型產(chǎn)品，無毒無味、對(duì)人體無害，抗紫外線和風(fēng)化，色調(diào)穩(wěn)定，利用混凝土，水磨石等進(jìn)行人工染色，既可使混凝土等制品更加豐富多彩，能滲透3-5毫米與混凝土融合，不掉色、又可避免因環(huán)氧樹脂脫落問題造成的不美觀
產(chǎn)品顏色：混凝土染色劑分紅、綠、黃、黑、藍(lán)等基本顏色和專用調(diào)色劑自行配制所要求的其他顏色使用方便，對(duì)混凝土制品的力學(xué)性能沒有影響。
新聞:煙臺(tái)混凝土拋光液價(jià)格
為了研究竹層積材在高溫中和高溫后的抗彎性能,在20~225℃下對(duì)104個(gè)試樣進(jìn)行了三點(diǎn)靜態(tài)抗彎測試.結(jié)果表明:隨著溫度的升高,高溫中和高溫后竹層積材的抗彎強(qiáng)度、彈性模量和延性系數(shù)均明顯減小;相對(duì)于高溫中的試樣,高溫后的試樣抗彎強(qiáng)度和彈性模量均明顯較高,而其延性系數(shù)則較低.根據(jù)回歸分析,建立了竹層積材在高溫中和高溫后的相對(duì)抗彎強(qiáng)度與溫度的關(guān)系模型,該模型預(yù)測結(jié)果與實(shí)測值吻合良好.
應(yīng)用場所：1、各類廠房、電力廠、化工廠、倉庫、食品飲料廠、電子制品廠、污水處理廠、制藥廠、冷庫、電廠、棉紡廠等。
2、公共用地：廣場、市政建設(shè)、人行道、走廊、廚房、博物館、休息區(qū)、公司大堂、公共洗手間等。
3、運(yùn)輸用地：碼頭、港口、停車場、飛機(jī)庫、飛機(jī)場、汽車4S店、車輛維修中心、物流中心等。
4、商業(yè)用地：商業(yè)建筑、餐館酒吧、有機(jī)食品店、商場超市、大賣場、運(yùn)動(dòng)健身、體育館、輪胎店、店、游樂場等。
5、其他用地：、學(xué)校校舍、科研機(jī)構(gòu)等。
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研究了碳纖維摻量對(duì)水泥基材料密度、彈性模量、泊松比等物理力學(xué)性能的影響,并通過理論計(jì)算與試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:隨著碳纖維摻量的增加,水泥基材料的密度和彈性模量降低、泊松比增加.通過回歸分析,得到了水泥基材料的密度、彈性模量和泊松比與碳纖維摻量的函數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系,理論計(jì)算表明,水泥基材料的密度和彈性模量實(shí)測值與理論計(jì)算值有很好的一致性.
優(yōu)點(diǎn)：滲透性、超耐磨、不掉色、不退色、抗紫外線和風(fēng)化，耐候性好、色彩豐富
無毒無味、對(duì)人體無害、環(huán)保產(chǎn)品、超越環(huán)氧地坪、避免起皮脫殼的現(xiàn)象、施工簡單。
著色施工方法：1、(粗磨)地坪著色施工前，根據(jù)地面情況，首先用金剛石鐵磨片或翻新磨片將地面找平，然后再用翻新或樹脂干磨片研磨到200目-400目（強(qiáng)度較高的地面研磨到200目即可上色，強(qiáng)度不夠的可以研磨到400目再染色）。
2、(固化)打磨后掃掉灰塵，清潔地面物質(zhì)、用吸塵器吸干凈。上固化劑之前，一定要將地坪清洗干凈，晾干、再上固化劑。
3、（染色）用滾筒先橫滾豎滾將著色劑均勻地涂刷一遍、待表面干透后，再涂刷一遍，讓地面保持濕潤2-3個(gè)小時(shí)。如果某一區(qū)域打磨不平，則著色劑會(huì)往低洼地帶聚集，則需要用滾筒將低洼地帶的著色劑往四周分散拖開，或是直接用拖把清理干凈。晾干12小時(shí)后，查看是否有區(qū)域因?yàn)榈孛娌黄秸幱诟呶欢旧掀珳\，必要時(shí)再補(bǔ)刷一遍染色劑或是個(gè)別區(qū)域（顏色較淺處）補(bǔ)刷一些染色劑。
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測試了海水海砂膠砂中鋼筋的極化電位和失重率,觀察了鋼筋的銹蝕情況,研究了不同摻合料和阻銹劑對(duì)海水海砂混凝土護(hù)筋性的影響.結(jié)果表明:粉煤灰、礦渣對(duì)海水海砂混凝土護(hù)筋性改善作用有限,而偏高嶺土的改善作用顯著,鋼筋極化電位明顯正移;阻銹劑中三乙醇胺對(duì)海水海砂混凝土護(hù)筋性改善作用明顯;復(fù)摻偏高嶺土(20%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))和三乙醇胺(1.5%,質(zhì)量分?jǐn)?shù))后,海水海砂混凝土的護(hù)筋性明顯提高,鋼筋極化電位與淡水標(biāo)準(zhǔn)砂配制的普通混凝土相近,鋼筋失重率明顯降低,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)420d后鋼筋無任何銹蝕.
4、(固化)待染色劑完全干透后，就可用固化劑涂刷，過12小時(shí)后在研磨。
5、（拋光）根據(jù)溫度，少要經(jīng)過8小時(shí)的反應(yīng)后，以800目樹脂干磨片開始---1500目---3000目開始干磨拋光，（800目---3000目研磨時(shí)，機(jī)器需要配備吸塵器）300目結(jié)束后，地面即會(huì)出現(xiàn)高光效果，（有時(shí)顏色會(huì)出現(xiàn)不均勻和視覺感到褪色顯現(xiàn)，不急，涂刷保護(hù)劑后，方見效果）
6、（保護(hù)劑）后再涂刷一遍保護(hù)劑，（此時(shí)顏色才能顯現(xiàn)鮮艷均勻的色彩）要經(jīng)過1天左右的滲透期方可上人上車，此時(shí)已達(dá)到防水防油效果。
若想要達(dá)到有光澤度請看以下步驟：
7、細(xì)磨地面：固化劑噴灑2-3小時(shí)后，表面完全干燥后，可用樹脂軟磨片從800目和1000目1500目交替逐級(jí)打磨，后用帶有白潔墊（轉(zhuǎn)速為2500RPM）的拋光機(jī)拋光。
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采用壓汞法(MIP)、計(jì)算機(jī)斷層成像(X-CT)技術(shù)及真空飽水吸水率法測試了泡沫混凝土的孔結(jié)構(gòu).對(duì)由X-CT技術(shù)獲得的二維切片圖,采用Image-Pro Plus軟件進(jìn)行圖像分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)泡沫混凝土宏觀孔隙率、孔徑分布及孔形狀因子等的表征.研究了密度等級(jí)和粉煤灰摻量對(duì)泡沫混凝土孔結(jié)構(gòu)、抗壓強(qiáng)度及吸水率等的影響.結(jié)果表明:泡沫混凝土的平均孔徑和孔形狀因子隨其密度等級(jí)的降低而增加,摻入適量粉煤灰能夠改善泡沫混凝土孔結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能.
