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鋼構件的防腐處置大局部在工廠制造時完成北方地域或者比擬枯燥的環(huán)境,也能夠增加底漆一道干膜厚度到達70-80微米,取消中間漆。

防腐處置可分為除銹→涂底漆→中層漆→面漆幾個工序來完成。依據輕鋼構造建筑的用處、天文位置、氣候條件的不同,來肯定防腐計劃和各個工序的根本請求。

拋丸(或噴砂)處置的鋼構件外表普通要到達國度規(guī)范Sa2.5級以上,不低于Sa2級,處置后的構件8小時內要開端涂刷底漆,底漆普通采用紅丹醇酸防銹底漆、無機富鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆,防腐才能較好的是富鋅底漆,干漆膜中鋅粉含量可到達80%以上,起到很好的陰極維護作用,避免電化銹蝕。中間漆多采用鱗片狀的中層漆,漆膜顏料呈層狀排列,能夠進步涂層的屏蔽作用,加大了水汽、二氧化碳浸透阻力,起到了加強防腐蝕效果的作用,而面漆多采用醇酸調合漆、脂肪族聚氨脂漆,或防腐蝕性能更好的環(huán)氧面漆和氟碳漆。

就我們國內的現狀來看防腐工藝的需求和資料的選用大同小異,而防腐涂料自身的質量,卻是大相競庭。同一種油漆不同的消費廠家不同的品牌,以至同一種品牌的質量和價錢相差很大,由于油漆的消費廠家以小、散、低的私營企業(yè)占了相當大的比重,而一些不標準的鋼構造消費企業(yè),為了降低本錢,不惜犧牲質量而選用低層次的防腐涂料,造成低質量的工程。

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復合材料預緊力齒連接是一種新型連接方式,具有較高的連接效率。本文對預緊力齒連接平板單齒試件進行拉伸與壓縮試驗,研究對比兩種荷載狀態(tài)下的承載力和剪應力分布規(guī)律,采用數字散斑和有限元接觸建模兩種方法分析齒剪切面的剪應力分布。通過研究發(fā)現,相同參數的單齒試件在拉伸與壓縮荷載下的承載力相差不大,但兩種荷載下齒剪切面的剪應力分布規(guī)律卻不同。該結論可以用于預緊力齒連接接頭的設計計算中。通過改變固化工藝制備了含孔隙的碳纖維復合材料試樣,采用超聲檢測對試樣進行了初步的孔隙檢測與篩選,采用金相顯微法對典型區(qū)域的孔隙率、孔隙分布和形貌特征進行統計。實驗結果表明,固化壓力不足和袋內真空不合適會引起復合材料內部孔隙的產生,且孔隙的分布存在必然性和隨機性,孔隙形貌與孔隙率存在一定的聯系。在直接預浸法制備自動鋪絲預浸紗過程中,展紗寬度是影響預浸紗質量的一個關鍵因素。借助高速數字圖像傳感器,研究了展紗機構中,纖維束在錯位排列的展紗輥/展紗桿上的展開規(guī)律和機理。研究結果表明,展紗桿對纖維束的展開作用明顯優(yōu)于展紗輥,纖維張力的增大、纖維束在展紗桿上包角的增大均有利于纖維束的展開;當纖維牽引速率較低時,纖維束的展開寬度隨速率的增大而增大;纖維張力利于纖維束的展開,但是過大的張力會使纖維束展開不穩(wěn)定,寬度波動較大,且易出現劈裂和纖維損傷的缺陷。該研究結果為自動鋪絲預浸紗制備工藝提供了指導。

研究了輸電桿塔用復合橫擔節(jié)點的可靠性,建立了橫擔的簡化力學模型,分析了粘結應力的產生機理和節(jié)點失效原因,并借助ABAQUS軟件進行了仿真分析,得到了粘結應力與橫擔總長、玻璃鋼筒內徑、玻璃鋼筒厚度、金屬套筒高度、金屬套筒厚度等關鍵尺寸的關系曲線,為復合橫擔的結構設計與優(yōu)化提供了參考。研究了負溫養(yǎng)護、交變溫度養(yǎng)護下混凝土力學性能的發(fā)展情況,揭示了負溫混凝土抗壓強度、動彈性模量隨齡期的變化規(guī)律,并利用微觀測試方法分析了水泥水化特征和水化產物微觀結構形貌.結果表明:在-10℃時,不摻防凍劑的混凝土早期強度極低,甚至由于試件不能成型而無強度;防凍劑可有效減少混凝土早期負溫養(yǎng)護引起的微裂縫.利用瓊脂作為菌株的載體,將菌株和營養(yǎng)物質牢固固載于水泥石表面,對其進行修復防護.對菌株固載包埋量、載體含量、修復涂刷液黏度以及固載尿素(urea)與Ca2+濃度等配比參數進行了優(yōu)化,并采用乙酸涂抹法在試件表面缺陷處游離出微量Ca2+,用以增強覆膜層與表層之間膠結能力.結果表明:瓊脂固載菌株涂刷3d后可在水泥石表面原位礦化沉積出厚度為100μm的方解石層,修復后水泥石試件毛細吸水系數較修復前降低90%以上,修復效果顯著.

利用微生物的酶化作用誘導礦物沉積來封堵混凝土裂縫是防滲堵漏的有效途徑.采用裂縫內直接灌漿(漿液為菌液、營養(yǎng)鹽和鈣源溶液的混合溶液)和裂縫內預填介質再灌漿2種封堵處理方式,獲得不同裂縫寬度條件下,混凝土灌漿次數與裂縫滲水速度的關系曲線.結果表明:縫內直接灌漿法適用于寬度較小的裂縫(小于0.5mm),寬度較大裂縫則需采用縫內預填細砂等介質再灌漿的封堵方式.為提高排水性瀝青混合料的路用性能,從級配、膠結料類型和添加劑的角度分析排水性瀝青混合料路用性能的影響因素,并推薦了改善其路用性能的相關措施.研究結果表明:隨著空隙率的增加,排水性瀝青混合料穩(wěn)定性變差,表面功能特性增強;60℃動力黏度是排水性瀝青混合料膠結料關鍵的指標;纖維添加劑可以明顯提高排水性瀝青混合料的耐久性;消石灰可以改善排水性瀝青混合料的水穩(wěn)定性.排水性瀝青混合料材料組成應該以高黏瀝青為膠結料,摻加聚酯纖維;水穩(wěn)定性要求高的地區(qū)可以采用消石灰同比例替代礦粉.介紹了基于表面活性劑的溫拌瀝青混合料生產工藝.試驗結果表明:濃縮液法溫拌瀝青瑪蹄脂碎石(SMA)混合料可比相應的熱拌瀝青混合料降低拌和溫度約30~40℃;進一步測試溫拌瀝青混合料的馬歇爾穩(wěn)定度、流值、浸水馬歇爾穩(wěn)定度、凍融劈裂、謝倫堡析漏、肯塔堡飛散以及車轍動穩(wěn)定度等現行規(guī)范所列的試驗項目后發(fā)現:不論是否改性,濃縮液法溫拌SMA混合料都可達到相應熱拌瀝青混合料的性能,并且滿足現行規(guī)范要求.另外,室內試驗表明,濃縮液法改性溫拌SMA-13混合料的疲勞壽命要比相應的熱拌瀝青混合料有所提高.