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鋼構(gòu)件的防腐處置大局部在工廠制造時完成北方地域或者比擬枯燥的環(huán)境,也能夠增加底漆一道干膜厚度到達70-80微米,取消中間漆。

防腐處置可分為除銹→涂底漆→中層漆→面漆幾個工序來完成。依據(jù)輕鋼構(gòu)造建筑的用處、天文位置、氣候條件的不同,來肯定防腐計劃和各個工序的根本請求。

拋丸(或噴砂)處置的鋼構(gòu)件外表普通要到達國度規(guī)范Sa2.5級以上,不低于Sa2級,處置后的構(gòu)件8小時內(nèi)要開端涂刷底漆,底漆普通采用紅丹醇酸防銹底漆、無機富鋅底漆和環(huán)氧富鋅底漆,防腐才能較好的是富鋅底漆,干漆膜中鋅粉含量可到達80%以上,起到很好的陰極維護作用,避免電化銹蝕。中間漆多采用鱗片狀的中層漆,漆膜顏料呈層狀排列,能夠進步涂層的屏蔽作用,加大了水汽、二氧化碳浸透阻力,起到了加強防腐蝕效果的作用,而面漆多采用醇酸調(diào)合漆、脂肪族聚氨脂漆,或防腐蝕性能更好的環(huán)氧面漆和氟碳漆。

就我們國內(nèi)的現(xiàn)狀來看防腐工藝的需求和資料的選用大同小異,而防腐涂料自身的質(zhì)量,卻是大相競庭。同一種油漆不同的消費廠家不同的品牌,以至同一種品牌的質(zhì)量和價錢相差很大,由于油漆的消費廠家以小、散、低的私營企業(yè)占了相當大的比重,而一些不標準的鋼構(gòu)造消費企業(yè),為了降低本錢,不惜犧牲質(zhì)量而選用低層次的防腐涂料,造成低質(zhì)量的工程。

————————————以下內(nèi)容與文本無關(guān)————————————
使用簡易電阻測試法測試并計算堿礦渣混凝土不同深度的電阻率比,然后使用千分表法測試不同水膠比堿礦渣混凝土的收縮性能,并使用質(zhì)量法測試同條件下堿礦渣混凝土的質(zhì)量損失.建立了堿礦渣混凝土質(zhì)量損失與干燥收縮之間的線性關(guān)系,探尋了堿礦渣混凝土電阻率比與質(zhì)量損失之間的關(guān)系.結(jié)果表明:堿礦渣混凝土質(zhì)量損失與干燥收縮之間的相關(guān)系數(shù)R2大于0.890 9,且擬合曲線的斜率與堿礦渣混凝土水膠比相關(guān)性較大;堿礦渣混凝土的電阻率比對其質(zhì)量損失十分敏感,且呈正相關(guān),因此可通過監(jiān)測堿礦渣混凝土的電阻率比來評價其干燥收縮性能.對兩種厚度的ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)薄膜進行了5組應力比的雙軸拉伸試驗,得到其應力-應變曲線.計算了ETFE薄膜的折算應力,檢驗了Mises屈服準則的適用性,得到了雙軸拉伸情況下的彈性模量及泊松比,并與單軸拉伸數(shù)據(jù)進行了對比分析.結(jié)果表明:ETFE薄膜雙向受力時符合Mises屈服準則;雙軸彈性模量及泊松比與單軸數(shù)據(jù)接近.與傳統(tǒng)加固方法相比,FRP加固技術(shù)具有輕質(zhì)高強、操作簡便、耐久性好等特點,在木結(jié)構(gòu)加固中具有重要的應用前景。詳細敘述了FRP加固木結(jié)構(gòu)受壓、受彎和受剪性能的研究方法和得到的結(jié)論,介紹了FRP加固木結(jié)構(gòu)技術(shù)在建筑和橋梁中的應用概況。在總結(jié)已有研究中缺乏FRP對木柱約束效應、考慮木結(jié)構(gòu)實際應力應變模型的加固木梁受彎性能及FRP加固木梁受剪性能三個方面研究的基礎(chǔ)上,提出針對這三個方面進一步研究不同加固方式和加固參數(shù)對FRP加固木結(jié)構(gòu)受力性能影響的建議,為制定FRP加固木結(jié)構(gòu)標準奠定基礎(chǔ)。

分析比較了4種分子結(jié)構(gòu)相近的蛋白類緩凝劑對脫硫建筑石膏（FGD）和磷建筑石膏（PG）的緩凝效果.結(jié)果表明:具有不同酰胺鍵類型的蛋白類緩凝劑,其緩凝度受建筑石膏類型影響,且隨建筑石膏pH值的增加而增大;當?shù)鞍最惥從齽┑孽０坊鶊F主要為仲酰胺時,其緩凝度隨著H2PO4-含量的增加而降低,當?shù)鞍最惥從齽┑孽０坊鶊F主要為伯酰胺時,其緩凝劑不易受H2PO4-的影響;用于FGD的蛋白類緩凝劑宜選用仲酰胺為主的酰胺基團,用于PG的蛋白類緩凝劑宜選用伯酰胺為主的酰胺基團.介紹了一款冷卻塔熱力性能集成測試軟件的開發(fā)與實現(xiàn),其開發(fā)平臺為C#,本軟件的特點是將評價冷卻塔熱力性能所需的各種溫度、流量、壓力等參數(shù)數(shù)據(jù)采集與計算方法集成化。詳細介紹了軟件的層次結(jié)構(gòu)以及各個功能模塊的作用及實現(xiàn)方法。同時介紹了將該軟件應用于實塔測試的過程,并將測試結(jié)果與本軟件同時進行的美國CTI協(xié)會測試結(jié)果進行了對比分析。通過分析Autoclam透氣性方法測試原理,研究了測試參數(shù)設(shè)置對混凝土透氣系數(shù)測試精度的影響,提出了影響測試精度的主要因素.結(jié)果表明:測試時間和測試壓力的變化對混凝土透氣系數(shù)影響較小,而增大測試面積或減小測試腔體體積能夠有效提高混凝土透氣系數(shù)的測試精度;改進后的Autoclam測試方法能夠有效區(qū)分"低水膠比、高密實度"混凝土的滲透性差別.

以環(huán)氧樹脂(E-44)為基體,氯磺化聚乙烯(CSM)為增韌劑,納米TiO2為填料,制備了環(huán)氧樹脂/CSM復合材料,研究了改性物對復合材料的拉伸性能、沖擊性能及耐腐蝕等性能的影響。實驗結(jié)果表明CSM質(zhì)量為環(huán)氧樹脂的6%、TiO2為5%時,環(huán)氧樹脂/CSM復合材料性能。復合材料沖擊強度達到11.25MPa,拉伸強度為8.775MPa,復合材料的耐腐蝕性也得到了一定的改善。環(huán)氧樹脂/CSM復合材料沖擊斷面掃描電鏡圖片表明,改性后由脆性斷裂轉(zhuǎn)變?yōu)轫g性斷裂。為了解Vectran纖維復合材料抗破壞性能,本文測試了Vectran織物及其有機硅涂層織物的拉伸、撕裂、沖擊和磨損性能,并分析了涂層對其力學性能的影響。試驗得出,Vectran織物輕質(zhì)高強,其拉伸破壞形式為紗線的斷裂和滑移;經(jīng)涂層工藝加工后,織物中紗線被固定,拉伸破壞主要表現(xiàn)為纖維的直接斷裂;涂層使Vectran織物的撕裂大大降低,主要是由于涂層使織物的撕裂三角區(qū)大大減小,受力紗線根數(shù)減小;涂層織物的抗沖擊性能遠遠低于未涂層織物;Vectran纖維的耐磨性能較好,經(jīng)受砂輪磨損后基本不產(chǎn)生磨屑。通過現(xiàn)場海洋曝露試驗和實驗室海水浸泡試驗,采取分層取樣和化學分析方法,應用氯離子三維擴散理論,研究了普通混凝土和高性能混凝土在海洋大氣區(qū)、潮汐區(qū)、水下區(qū)和實驗室海水浸泡下的Cl-擴散系數(shù)變化規(guī)律.結(jié)果表明,混凝土的Cl-擴散系數(shù)隨著曝露時間的增加而降低,高性能混凝土的抗Cl-擴散性優(yōu)于普通混凝土.在Khatri計算模型的基礎(chǔ)上,提出了考慮劣化效應系數(shù)的海工混凝土使用壽命計算模型.該模型計算結(jié)果與Clear經(jīng)驗模型基本吻合,解決了Khatri計算模型結(jié)果與實際壽命不相符的問題.