在對發(fā)電企業(yè)進行安全評價工作時常常會發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的安全管理存在著許多薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，如：職工安全意識淡薄，安全措施制度執(zhí)行不力，人員違章得不到控制；設(shè)備本質(zhì)安全水平不高，技術(shù)防范措施落后，安全管理責任落實不到位；應急管控水平普遍不高，存在注重事后追究，忽視事前預防與控制等問題。雖然發(fā)電企業(yè)內(nèi)部已經(jīng)有生產(chǎn)控制系統(tǒng)、電力監(jiān)控系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)等，但這些系統(tǒng)之間的信息流轉(zhuǎn)和共享并不完善，缺少整體性，從而造成安全管理工作存在漏洞。
為適應新時代下安全生產(chǎn)管理需求，堵住安全管理漏洞，消滅現(xiàn)場的安全死角，優(yōu)特科技以安全生產(chǎn)風險預控為核心理念，依據(jù)國家有關(guān)安全的法律法規(guī)和發(fā)電行業(yè)安全管理標準，提出了構(gòu)建“安全生產(chǎn)管控一體化平臺”的理念?！鞍踩a(chǎn)管控一體化平臺”綜合應用了網(wǎng)絡(luò)、物聯(lián)網(wǎng)、視頻、傳感器、信息處理和智能分析等先進的技術(shù)，保證發(fā)電企業(yè)的各項安全管理規(guī)定和制度落到實處。
平臺目前已在多個電廠投入使用，各項功能得到全面應用，電廠領(lǐng)導、電廠所有生產(chǎn)人員、外協(xié)單位的運行、維護、檢修人員等，都在應用該平臺的相應功能模塊，企業(yè)的安全管控能力全面提高，尤其是現(xiàn)場作業(yè)安全和違章操作得到控制；各項安全指標整體提升：兩票合格率達到100%、巡檢到位與巡檢合格率100%、消缺率超過99%、設(shè)備定期工作完成率超過99%、現(xiàn)場誤操作事故為0。
（1）通過先進的設(shè)備和技術(shù)，實現(xiàn)風險預警預報
安全管理必須是“預防為主”，要實現(xiàn)事故預防，首先就需要識別風險。平臺通過對煤場、輸煤皮帶、氨站、氫站、油庫等重點區(qū)域的重要參數(shù)進行采集或接入，對視頻信號進行智能識別，一旦出現(xiàn)危險狀況，通過無線網(wǎng)絡(luò)，及時把現(xiàn)場視頻主動推送給值班人員，實現(xiàn)人機交互和預測危險告警等，保證發(fā)電企業(yè)除機、爐、電以外的重點區(qū)域在安全運行環(huán)境下工作。通過在開關(guān)柜、動力電纜接頭、開關(guān)刀閘觸頭、母排上安裝無源無線的溫度傳感器，實時監(jiān)測溫度和溫升變化，及時發(fā)出預警信號，從而有效防止突發(fā)性安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
（2）作業(yè)過程全管控，安全事故零發(fā)生
以“兩票三制”為業(yè)務管理主線，通過工作票、操作票、巡檢、交接班、定期工作、閉鎖和隔離、地線管理、壓板防誤、強制驗電等一系列軟硬件相結(jié)合的技術(shù)手段，保證作業(yè)過程中安全措施強制執(zhí)行，避免人的不安全行為和誤操作，從而保證作業(yè)過程中運行和檢修人員的安全以及設(shè)備的安全。同時納入了應急管控機制，一旦發(fā)生事故，及時發(fā)布應急預案和應急管控措施，使事故能得到及時有效的控制，防止事故擴大，使事故損失降到最低。
（3）風險智能識別，預防、控制、整改全管控
根據(jù)國家能源局《關(guān)于加強電力企業(yè)安全風險預控體系建設(shè)的指導意見》的管理思路，通過系統(tǒng)實現(xiàn)了風險的有效管控。包括危險源辨識、風險評價方法、流程和職責、風險控制措施的制定和落實等，都納入了信息化管理，實現(xiàn)安全生產(chǎn)風險預控管理和日常生產(chǎn)管理相融合，達到預防和控制生產(chǎn)安全事故發(fā)生的目的。
（4）圖模庫一體化技術(shù)，提升工作效率
平臺利用圖模庫一體化技術(shù)，實現(xiàn)系統(tǒng)圖元與設(shè)備的一一對應；采用圖形化開票和圖形化操作，減少人員錄入工作量，也規(guī)范了描述和操作術(shù)語，增強了整個系統(tǒng)的直觀性，避免漏項；通過邏輯防誤技術(shù)，確保開票的正確性，從而保證企業(yè)安全、提高生產(chǎn)效率、降低錯誤發(fā)生概率。
（5）移動辦公更高效，隨時管控安全狀態(tài)
為適應新時代的智能化發(fā)展，提高電廠整體工作效率，系統(tǒng)結(jié)合了移動辦公模塊，利用無線通信技術(shù)和手持設(shè)備技術(shù)，實現(xiàn)安全生產(chǎn)業(yè)務的移動辦公?，F(xiàn)在，無論是領(lǐng)導還是生產(chǎn)人員都能通過手機端APP軟件，利用無線網(wǎng)絡(luò)，隨時隨地掌控企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況、提交或?qū)徟a(chǎn)業(yè)務、現(xiàn)場監(jiān)督辦公、遠程學習或查詢安全生產(chǎn)資料等。
（6）信息互聯(lián)共享，提供決策輔助支持
以安全生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過對所有生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程、安全監(jiān)測、安全管理等信息進行定性定量的多維分析，實現(xiàn)電廠業(yè)務上互聯(lián)互通，數(shù)據(jù)上集成共享。最終達到業(yè)務數(shù)據(jù)與安全生產(chǎn)評價和輔助決策關(guān)聯(lián)共享，實現(xiàn)安全生產(chǎn)輔助決策的功能，為不斷提升安全生產(chǎn)管理水平提供支撐。
近年來，國家對安全工作越來越重視，對安全的要求也越來越嚴格，僅依靠傳統(tǒng)的人、制度、標準來防止安全事故，已經(jīng)到了一個瓶頸，必須依靠更先進的理念、技術(shù)和裝備來提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平。安全生產(chǎn)管控一體化平臺結(jié)合先進的硬件設(shè)備和軟件技術(shù)，構(gòu)造安全生產(chǎn)過程的可測、可視、可預警、可控制，并可協(xié)助管理人員實現(xiàn)全員、全過程、全方位的安全管理體系。
