PTFE材料具有固體材料的表面張力，不粘附任何，同時(shí)還具有耐高低溫優(yōu)良的特性，從而使其在諸如制造不粘鍋的防粘方面的應(yīng)用非常廣泛。其防粘工藝主要包括兩種：把PTFE部件或薄片安裝在基體上，以及把PTFE涂層或與玻璃復(fù)合的漆布經(jīng)過熱收縮而套在基材上。
隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展，PTFE材料的三大缺點(diǎn)：冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服，從而使它在光學(xué)、電子、、石油化工輸油防滲等多種領(lǐng)域的應(yīng)用前景更加廣闊懸浮
聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)都經(jīng)過模壓成型的方法進(jìn)行，目前來說，加粉方法是人工控制的，不管加工四氟板、四氟棒、四氟管或其它零件，都核算好產(chǎn)品的重量，依靠人工均勻倒入成品模、通過梳理、振動(dòng)、攪勻等方法，使原材料均勻分散在模具內(nèi)，再加壓成型。由于四氟粉料的流動(dòng)性較差，保持制品密度的均勻，一個(gè)熟練操作動(dòng)作是非常重要的。只有均勻的粉料分布，密度*，加熱燒結(jié)后才能確保制品尺寸收縮*。另外產(chǎn)品的模壓過程都會(huì)有一個(gè)壓力控制和保壓的過程，根據(jù)零件規(guī)格大小，我們選擇適當(dāng)?shù)木哂幸欢▔毫Φ膲簷C(jī)是重要的，選擇好壓機(jī)后，進(jìn)行加料模壓，在模壓過程中有一個(gè)關(guān)鍵就是保壓時(shí)間，一般大的產(chǎn)品保壓時(shí)間長，相應(yīng)的小的產(chǎn)品保壓時(shí)間短一些，這是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量問題，但我們同時(shí)也要考慮生產(chǎn)的產(chǎn)量因素。
其優(yōu)點(diǎn)如下：
一、廣泛的高低溫使用范圍。它可以在-180℃~250℃的范圍內(nèi)長期使用；
二、優(yōu)異的化學(xué)性。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)都不能對(duì)其起任何作用；
三、高度的電絕緣性。不受條件和影響，為C級(jí)絕緣材料；
四、具有良好的性。加入不同品種的填充材料后，增度、耐磨性，是無油的材料；
五、耐大氣老化性好。長年在大氣中，表面和其各項(xiàng)性能都保持不變。
熔融金屬鈉和液氟外，不受任何化學(xué)試劑腐蝕，并且它不會(huì)吸潮，不燃，對(duì)氧，紫外線均極安穩(wěn)，所以具有優(yōu)良的耐候性，樓梯四氟板因?yàn)槟Σ料禂?shù)是已知固體材料中zui低的，其具體用途可以包括用于化工設(shè)備。造紙機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械的軸承，用作活塞環(huán)，機(jī)床導(dǎo)軌，導(dǎo)向環(huán),在土木建筑工程廣泛用作橋梁，隧道，鋼結(jié)構(gòu)屋架，大型化工管道，貯槽的支承滑塊，以及用作橋梁支座和架橋轉(zhuǎn)體等，樓梯四氟板滑動(dòng)支座施工準(zhǔn)備:(1)根據(jù)確定的施工方案。做好施工場地工作平臺(tái)搭設(shè)，要求每更換一組支座搭設(shè)兩個(gè)支架，便于施工操作人員及監(jiān)控人員使。工作平臺(tái)要牢固可靠，保證人員，(2)進(jìn)行所用千斤頂，油泵的配套標(biāo)定，另外增加兩套為備用，(3)選用與原有支座同型號(hào)新支。
大多數(shù)聚四氟乙烯產(chǎn)品是模壓得來的，模壓產(chǎn)品有一定的局限性。許多復(fù)雜的零部件我們都要通過二次加工來實(shí)現(xiàn)。切削加工的溫度不能太高，因?yàn)樗姆膶?dǎo)熱性不好，受溫度變化變形大，所以切削時(shí)用冷卻液降溫。切削量不能太大，可分粗精車切削或多次車削，可減小加工件的變形。另外我們選擇切削刀具時(shí)可以用白鋼刀加工，總之，加工過程盡量減少生成熱量，控制好材料車削產(chǎn)生的溫度，保持尺寸的穩(wěn)定。但就目前來說，加工好的四氟材料，熱脹冷縮還是存在，如冬天和夏天的尺寸會(huì)稍有變化，這是熱膨脹系數(shù)大的緣故，所以要注意零件公差控制范圍聚四氟乙烯板材也用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質(zhì)的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料、紡機(jī)上的模壓片、滑塊。聚四氟乙烯板材大都通過二次加工成工業(yè)上的重要零部件。聚四氟乙烯板的耐腐蝕性被廣泛應(yīng)用于化工、染料業(yè)、化纖、環(huán)保、橋梁、和接觸侵蝕介質(zhì)的襯里如容器、貯槽、反應(yīng)塔釜、大型管道的防腐襯里材料；它的不粘特性耐磨又成為輕工紡織業(yè)的防粘材料，如模壓片等，聚四氟乙烯加填充改性的材料具有較好的耐磨特性、潤滑性、機(jī)械加工性能也非常好，常被用于支承滑塊、道軌、密封件，機(jī)械、建筑。聚四氟乙烯的絕緣性能又是各種電器優(yōu)秀的絕緣材料，被加工成車削薄膜或車削板。聚四氟乙烯板的抗輻射、耐氣候抗老化性能成了塑料中的抗老化產(chǎn)品，板材也能作彎曲或擺動(dòng)方面的應(yīng)用聚四氟乙烯薄膜制品由于其分子的取向性不一樣，指標(biāo)性能有很大差異性。一般聚四氟乙烯薄膜的縱向分子取向性越大，它的縱向拉伸強(qiáng)度就越高，縱向斷裂伸長率越低，同時(shí)相應(yīng)的橫向拉伸強(qiáng)度低，橫向斷裂伸長率高。所以設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝時(shí)必須進(jìn)行綜合考慮縱、橫兩個(gè)方面 技術(shù)要求。例如，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)TY301-05-49-90中規(guī)定：PTFE砑光帶的縱向拉伸強(qiáng)度要求不低于12.7MPa、縱向斷裂伸長率不低于100%，同時(shí)要求橫向拉伸強(qiáng)度不低于1.5MPa、橫向斷裂伸長不低于600%。這樣指標(biāo)的砑光帶非常適合作為電線電纜的外包覆材料，加上它本身具有的自粘性能，所以也不需要經(jīng)過再次燒結(jié)。國外電線電纜的外包覆材料基本采用的是聚四氟乙烯砑光帶。當(dāng)然聚四氟乙烯砑光帶不等于我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)QB/T3628-99《螺紋密封用聚四氟乙烯生料帶》中定義的聚四氟乙烯生料帶。
3）測試方法：通過拉伸試驗(yàn)，對(duì)試樣沿縱軸方向施加靜態(tài)拉力負(fù)荷，使其破壞。通過測定試樣的破壞力和試樣標(biāo)距間的伸長來求得試樣的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率。
3.耐電壓和擊穿電壓強(qiáng)度
1）定義：耐電壓是在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，對(duì)試驗(yàn)施加規(guī)定的電壓及時(shí)間，試樣不擊穿所承受的最高電壓。
擊穿電壓強(qiáng)度，試樣擊穿時(shí)，單位厚度承受的擊穿電壓值。單位為KV/mm，或MV/m。有時(shí)也稱此量為介電強(qiáng)度或電氣強(qiáng)度。
2）測試項(xiàng)目說明：聚四氟乙烯制品是一種絕緣性能十分優(yōu)異的材料。但是，它也是在一定電壓范圍內(nèi)的絕緣體，隨著施加電壓的升高，絕緣性能會(huì)逐步下降。電壓升到一定值就變成局部導(dǎo)電，此時(shí)材料被擊穿。聚四氟乙烯制品作為絕緣材料，對(duì)其進(jìn)行耐電壓或擊穿電壓性能測試十分重要。在實(shí)際的測試中，聚四氟乙烯板材一般只進(jìn)行耐電壓測試。微型管和薄膜，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需要進(jìn)行擊穿電壓強(qiáng)度測試。
聚四氟乙烯制品的耐電壓或擊穿電壓強(qiáng)度，與制品的加工環(huán)境有著直接關(guān)系。在同種條件下，如果加工環(huán)境控制不嚴(yán)格，所生產(chǎn)的產(chǎn)品耐電壓或擊穿電壓強(qiáng)度就達(dá)不到技術(shù)要求。所以，聚四氟乙烯制品的生產(chǎn)工作場地必須符合規(guī)定的環(huán)境要求。必須有生產(chǎn)環(huán)境控制措施。
咸寧聚四氟乙烯樓梯板聚四氟乙烯薄膜的擊穿電壓強(qiáng)度與它的定向度有關(guān)。定向度（即分子的取向性）越高，薄膜的擊穿電壓強(qiáng)度就越高。當(dāng)用戶需要耐電壓的薄膜制品時(shí)，在其它條件一定時(shí)，一般采用提高薄膜的定向度。至于薄膜的定向度確定為多少，這可以通過摸索來確定。薄膜定向度的控制，是聚四氟乙烯薄膜制品加工中的一個(gè)重要參數(shù)。我國電線電纜行業(yè)包覆材料絕大多數(shù)采用的是聚四氟乙烯半定向薄膜，這是由電線電纜行業(yè)的生產(chǎn)需要所決定的，聚四氟乙烯薄膜定向度的大小，由繞包線纜外表面不產(chǎn)生爆裂或斑瘤而定。各生產(chǎn)廠家工藝不同，要求定向度也有不同，一般在1.4～2.0之間。
聚四氟乙烯薄膜的耐擊穿電壓性能與拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的關(guān)系是：擊穿電壓強(qiáng)度高，則拉伸強(qiáng)度高且斷裂伸長率低。如互感器用薄膜的拉伸強(qiáng)度要求大于70MPa,斷裂伸長率要求低于60%。這種聚四氟乙烯薄膜的耐擊穿電壓性能才能符合用戶的使用要求。
3）測試方法：按GB1408《絕緣材料工頻、電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》進(jìn)行檢測。
4.介電常數(shù)和介電損耗角正切值
1）通過測定介質(zhì)損耗角正切值及介電常數(shù)（ε），可進(jìn)一步了解影響介質(zhì)損耗和介電常數(shù)的各種因素，為提高材料的性能提供依據(jù)。介電常數(shù)以絕緣材料為介質(zhì)與真空為介質(zhì)制成同尺寸電容器之比值（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，空氣的相對(duì)介電常數(shù)等于1.00053，因此，實(shí)際上以空氣為介質(zhì)的電容器能用作測定相對(duì)介電常數(shù)的基準(zhǔn)，可以達(dá)到足夠的準(zhǔn)確度）。根據(jù)物質(zhì)的介電常數(shù)可以判別高分子材料的極性大小。通常，介電常數(shù)大于3.6的物質(zhì)為極性物質(zhì);介電常數(shù)在2.8~3.6范圍內(nèi)的物質(zhì)為弱極性物質(zhì);介電常數(shù)小于2.8為非極性物質(zhì)。
介電損耗角正切值，介電損耗角正切又稱介質(zhì)損耗角正切，是指電介質(zhì)在單位時(shí)間內(nèi)每單位體積中，將電能轉(zhuǎn)化為熱能(以發(fā)熱形式)而消耗的能量。表征電介質(zhì)材料在施加電場后介質(zhì)損耗大小的物理量，以tanδ來表示，δ是介電損耗角。介質(zhì)損耗角是在交變電場下，電介質(zhì)內(nèi)流過電流向量和電壓向量之間的夾角。對(duì)電介質(zhì)施以正弦波電壓，外施電壓與相同頻率的電流之間的余角的正切值。介電損耗正切值等于每個(gè)周期內(nèi)介質(zhì)損耗的能量除以周期內(nèi)介質(zhì)儲(chǔ)存的能量。
