1.高壓噴砂機用于工件表面的清理:
噴砂設(shè)備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。2.高壓噴砂機用于工件表面涂覆前的預(yù)處理:噴砂設(shè)備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。 3.高壓噴砂機可改變工件的物理機械性能: 噴砂設(shè)備可以改變工件表面應(yīng)力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗 疲勞強度。 4.噴高壓砂機用于工件表面的光飾加工: 噴砂設(shè)備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的
噴砂機結(jié)構(gòu)：
1.機殼采用2.5-6.0mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑，噴砂區(qū)和吹凈區(qū)的關(guān)鍵部位貼有硅膠皮，機器堅固好用。機器為分體：（機器主箱體，除塵箱，旋風(fēng)分離加壓罐）
2.噴砂艙內(nèi)設(shè)有1只槍，噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴，噴槍配用固定槍架，噴砂距離、角度和位置完全可根據(jù)用戶的產(chǎn)品需要進行調(diào)整。
3.本機設(shè)有透視窗，可直接觀察加工全過程，隨時了解加工情況。
1-4、主要技術(shù)規(guī)格：
主機外形尺寸： 1230mm*900mm*1750mm
主工作艙內(nèi)尺寸： 800mm×900mm×800mm
機 器 照 明 燈： 220V，32w節(jié)能燈2只
電 源： 380V，50HZ
除塵箱外型尺寸: 600*400mm
除 塵 電 機： 380V 50HZ 0.55KW
加壓罐: 直徑320mm*高度650mm
工作臺承重： 200公斤
壓 縮 空 氣 源: 壓力5-8bar(kg/cm2)
流量2-3m3/min
干燥壓縮空氣
適用范圍
模具，鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等去氧化皮、殘渣、毛光刺的表面處理；以及各種小型及微型工件的里外、除碳化物，磨光去粗，光飾處理，應(yīng)力解除。
本機特點：
1、此機種是模具或大型較重異型之工件所設(shè)計專用機。 2、可加裝活動臺車和轉(zhuǎn)盤，操作時僅需將工件放在臺車轉(zhuǎn)盤上，然后將推入機內(nèi)即可從事噴砂作業(yè)，十分簡單省力, 推車可在車間推動行走。載重：150公斤。
3、可依客戶提供工件尺寸、重量、型狀訂做轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動360度，可加裝電動調(diào)速轉(zhuǎn)盤，加快加工速 度，較易控制噴砂品質(zhì)?？捎脷飧组_門，方便工件進出。 4、視窗由鋼化玻璃制成，內(nèi)面有一層普通玻璃，更換非常方便快捷，視線非常清晰。 5、本機使用粉體烤漆以達到美觀、耐久使用的要求。
A.本機設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效率高，能源消耗低。
B.噴槍組采用固定機構(gòu)，可調(diào)節(jié)噴射距離、角度、以達到較佳噴砂效果。
C.本機采用分離式分離器，噴丸主機,旋風(fēng)分離加壓罐,除塵箱連體,能將可繼續(xù)使用的磨料和無用的粉塵分離，因此能大大降低磨料的消耗。
