由于大型罐體保溫層成型(特指澆注型)時無法設計閉模方式,在成型過程中無法產生必要的閉模擠壓效果,因而處于半自由發(fā)泡狀態(tài)成型的泡沫常會有不可避免的成型收縮性,如該收縮性較大或者不均勻會造成保溫效果下降、外觀不雅等現象,如何嚴控該收縮性是罐體配料、選材的至關重要的一環(huán)。
用于保溫方面的聚醚組合料通常由聚醚、勻泡劑、催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等組份組成,依發(fā)泡劑的不同可分為高氟型、無氟141b型、無氟全水型等幾個主要類型。yangcuixia147258
通常聚醚組合料呈淺黃色或棕紅色粘稠狀透明液體,無凝固物和稀稠物及不均勻現象,無機械雜質。
參考工藝參數 手工澆注型 機械灌注型 噴涂型
乳白時間s ≥20 7~14 2~4
凝膠時間s 70~120 30~50 8~12
固化時間min ≤5 ≤5 ≤5
整體密度kg/m3 35~50 35~50 32~50
阻燃自熄性 B2級
注:據現場不同情況和要求以上參數可調。
參考性能指標 壓縮強度(10%):≥140kpa 吸水率: ≤3%
形穩(wěn)性(70℃,48h):ΔV≤ 2% 導熱系數:≤0.023w/m.k
新聞:銀川聚氨酯板原材料@廠家
采用Abaqus有限元仿真軟件建立二維殼單元模型以及內聚力模型,運用雙線性本構模型以及二次名義應力準則,對以聚酰亞胺為增韌層的復合材料進行GⅠ斷裂韌性模擬,同時通過改變法相剛度、能量釋放率等參數探討對復合材料性質的影響。結果表明,模擬結果與實際情況在曲線趨勢上大體一致,隨著能量釋放率的增大,層間韌性也隨之增大,主要是纖維的抽拔、斷裂等塑性屈曲對能量的吸收所致。而法相剛度對于層間失效后的脆性斷裂影響顯著,較大的法相剛度會導致載荷-位移曲線上下波動較大,呈現出層間脆性特性。