由于廣大用戶對鋼管管材質量控制的要求越來越高，鋼管生產(chǎn)廠家使用得當?shù)臋z驗技術和檢驗手段，可以避免次優(yōu)和殘次品的出現(xiàn)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失和無法挽回的社會影響。在鋼管焊縫工具中，應用最多的就是工業(yè)內窺鏡，直接對鋼管內部焊縫進行的檢查，可以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來的成本損失，延長產(chǎn)品使用周期，精確產(chǎn)品性能。
遇到檢測中有高壓電線等帶電物體時，操作者應該先對斷電，否則手持式工業(yè)視頻內窺鏡暴露在外面的金屬部位導電，導致使用者被電擊，也容易造成設備的損壞。盡量不要在溫度過高的熱源周圍使用，當然具備耐高溫的也需要在規(guī)定的溫度范圍內操作，使用時必須保持使用區(qū)域的清潔及照明亮度。在使用的過程中，不要把插入管過度伸張和彎曲，無論在什么時候都應保持在插入管的彈性范圍以內的基礎平衡。在使用時，應當盡量小心，手持力度應該控制，緩緩移動，以免力度過大撞壞損壞儀器。中存在易燃液體或氣體，需要相關鏡頭和導線的防護。
電子內窺鏡在汽車生產(chǎn)、維修行業(yè)得到廣泛的應用。提高了工作效率，主要應用于檢測診斷汽車發(fā)動機、汽缸、油壓部件、燃料管、引擎、輸送與空調系統(tǒng)、差速器、水箱、油箱、齒輪箱的磨損、積炭、堵塞等情況。降低了修理費用，同時防止了對機件多次拆裝而造成的損害，也可應用于汽車零部件鑄造、液壓類鑄造、泵體閥體類鑄造、機械零部件鑄造、管路管件類鑄造單位。觀察其鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況。
