鍋爐軟化水樹(shù)脂 化工廠(chǎng)軟化水樹(shù)脂 洗衣房軟化水樹(shù)脂
離子交換是一種特殊的動(dòng)態(tài)吸附過(guò)程，一般是由不溶于水的離子交換劑在電解質(zhì)溶液中進(jìn)行，這種離子交換劑即為離子交換樹(shù)脂。目前離子交換裝置有一半以上用于水處理脫鹽，而水處理脫鹽的主要是強(qiáng)酸性氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂和強(qiáng)堿性氫氧型陰離子交換樹(shù)脂。當(dāng)氫型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與水接觸，發(fā)生離子交換反應(yīng)，水中各種陽(yáng)離子被吸附在樹(shù)脂上，而陽(yáng)樹(shù)脂上結(jié)合的氫離子則被交換下來(lái)，此時(shí)水中只含有氫離子一種陽(yáng)離子。當(dāng)氫氧型陰樹(shù)脂與水接觸發(fā)生離子交換反應(yīng)后，水中各種陰離子被吸附，則水中只含有一種氫氧根離子。當(dāng)經(jīng)過(guò)這種氫氧型陽(yáng)樹(shù)脂的水再經(jīng)過(guò)氫氧型陰樹(shù)脂后，則水中僅含有兩種陰陽(yáng)離子（氫離子和氫氧根離子）就會(huì)結(jié)合成為水，也就完成了水的脫鹽處理過(guò)程。
離子交換樹(shù)脂特點(diǎn)：
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子（如銅，鎳，鐵，鉛等）的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于青化物溶液中金的吸附，也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對(duì)吸附條件pH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，最小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失。
注意事項(xiàng)
1、保持一定水分
2、保持一定溫度
3、雜質(zhì)去除
4、定期活化處理
5、新樹(shù)脂預(yù)處理
6、樹(shù)脂型號(hào)規(guī)格
樹(shù)脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹(shù)脂，先用熱水（清潔的自來(lái)水即可）反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止
水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理：沈陽(yáng)離子交換樹(shù)脂特價(jià)銷(xiāo)售
用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。
用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。
用1N NaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。 離子交換樹(shù)脂相關(guān)技術(shù)
用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍，流速與1相同。
酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。
對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。
樹(shù)脂再生方法
在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹(shù)脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹(shù)脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝，本公司可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo).
當(dāng)樹(shù)脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時(shí)需強(qiáng)化再生，其方法是在容器內(nèi)加入高于樹(shù)脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí)，然后進(jìn)行淋洗通柱。繼用3-4倍樹(shù)脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性；再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。最后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹(shù)脂體積的氫氧化鈉溶液通柱，最后用凈水清洗至PH值為中性,備用。
